诸城市日通机械有限公司生产的杀菌锅主要适用于罐头（如：腌制蘑菇 肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头　）、马口铁、玻璃瓶包装转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。有电脑全自动，自动化，手动控制。诸城日通机械有限公司欢迎您

 

 

杀菌锅操作说明编辑一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

诸城市日通机械有限公司，电脑全自动控制系统，可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。完全采用电脑自动化程序，无需人工操作。 菌锅控制精度高及可靠性高，对锅内温度、压力、时间、进气、进水、排水、锅内温度控制精度为0.2度左右，锅内压力控制精度为0.002Mpa，可极大提高产品杀菌的成功率。

控制程序可根据不同产品工艺编制，实现产品工艺与加工设备的无缝对接。针对性、专业性、灵活性大大提高