两方面使沙子烘干机烘干更均匀

  在以前，沙子的烘干主要靠自然风干，如果遇上阴雨天气，严重影响生产效率，而且耗费大量的人工，时间和场地。现在随着工业的发达，我们研制成功了沙子烘干机来进行烘干。但有时候在生产中会遇到烘干不均匀的现象，对于这种现象提供以下两点进行参考：

　1、我们可以通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，改造扬料板来提高物料在筒体横断面的分散度从而达到目的，也可通过增加沙子烘干机筒体的长度来实现。

　2、通过提高干燥空气的流速，可以直接提高传热系数和传质系数，提高干燥速率，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。但是提高热空气流速，会减少热空气在沙子烘干机筒体内的停留时间，影响热效率，造成热能的浪费。

河沙烘干机气箱脉冲除尘设备的缺点

  1、气箱脉冲除尘在河沙烘干机除尘设备中属于外滤式除尘器，由于粉尘和箱体直接接触的，这样容易减少机器的寿命，目前使用过滤材料使用年限普遍较短，压缩空气含有较多的油和水；安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。

  2、电磁脉冲阀漏气，它的结构太小电磁脉冲阀膜片损坏。收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，持续增加除尘器压差，迅速降低通风量。

  3、河沙烘干机除尘烘干产生的废气容易在箱体内饱和，容易形成结露，造成糊袋现象；粉尘吸收水分后变得潮湿，造成送灰装置堵灰现象。

  4、主要采用了用气箱脉压冲进行去除尘综合效果不是很好，投资和运行设备成本高，运转非常困难，技术还不成熟 结构存在很多缺陷。

如何处理沙子烘干机结焦现象

一、高温结焦的处理方法

   高温结焦一般发生在高温阶段。发生在点火趋于成功或正常的生产过程中。主要原因是因为炉膛升温过快，导致炉膛内热量积聚。因此当炉内温度达到850度以上时，操作者就应特别注意，炉内温度升高应逐渐减慢;当炉内温度达到1050度时，必须适当减少喂煤量并开大鼓风机进风阀，加大送风量;若炉温仍有上升趋势，必须迅速向炉内加部分湿砂，以降低炉内温度，防止结焦现象的发生。

处理高温结焦的办法:停止鼓风、加大引风，用铁钎、铁钩将其撬松，并迅速扒出炉外，动作要迅速。

二、低温结焦的处理方法

   低温结焦，一般发生在沙子烘干机热风炉点火初期。在点火前，热风炉一定要将砂筛好、晒干。将细砂装入炉内后应预开鼓风机，观察用风量与沸腾情况。同时仔细观察风箱表面的细砂沸腾是否均匀，即观察风帽出风孔有无阻塞现象，若沸腾效果不良，说明风帽在安装的过程中有泥浆阻塞风帽出风孔现象。

处理低温结焦的办法：必须立即用铁耙将“火舌”或“火块”击碎并均匀撒开，若有大的“焦块”必须迅速将其扒出炉外。