泥浆泵早期的典型结构是双缸双作用泵，这种泵传动效率低、流量和压力波动大、体积大、重量重，不能满足恶劣的钻井工况，尤其是海洋钻井的需要。所以1960年代，比较先进的三缸单作用泥浆泵得到了应用。三缸泵的优点在于体积小、重量轻、效率高、压力波动小。经过40年来的不断改进与完善，三缸单作用泵已经比较成熟，使用效果显著。现在，随着石油开采技术的不断革新和钻井要求的日益提高，又出现了一些新型的泥浆泵。

国内外泥浆泵的现状；

国内泥浆泵的发展现状 我国的泥浆泵是从1960年代开始，由引进美国技术发展起来的。 当前，我国生产石油钻井泵的单位主要有宝鸡石油机械有限公司、兰州兰石国民油井石油工程公司等单位，其生产的系列三缸泵己经能基本满足我国大部分油田钻井的需要，并有部分出口。

PN、PNL型泥浆泵——性参范围：

 产品流量：7.2~320m3/h

产品扬程：14~50m

产品材质：铸铁等

具有以下特点：

过流部分承磨件采用了耐磨铸铁，使用寿命较长。

叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高的工作效率。

4以上该型泵轴承直接装于水平，中开托架内，拆检方便，调整及时，并在油池内装有水冷形管改善了轴承的工作条件。

8泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便。

春雨泵业泥浆杂质泵性能及结构介绍；

泥浆泵结构说明该系列泥浆泵主要有泵壳、叶轮、前后衬板、前后盖、轴总成、托架等零部件构成。其中，泵壳、前后衬板均为铸铁（铸钢或高耐磨非金属）材料制成，叶轮用铸铁（或合金钢）铸造而成，轴用优质碳素钢制成，托架、前后盖等为普通铸铁制造。叶轮后盖板处的圆弧曲线副叶片工作时造成负压，防止料浆进入轴封。叶轮与护板的间隙可通过轴承体上的调整螺钉进行调整，可保持稳定的性能，密封条用填料密封形式，简单可靠。泥浆泵工作时，泵的防漏填料应用特种防护，为此，须配备一台高压清水泵，将大于泥浆压力的清水输向防漏填料涵。泥浆泵的传动方式：泵用弹性圆柱销联轴器与动力机联接，从动力机方向看，泵轴为顺时针方向旋转。泥浆泵正常出厂时，出水口为水平出口，根据用户要求也可改变其他角度。

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