废钢破碎机适应破碎自行车架，摩托车架，彩钢瓦，车厢板，龙骨条，彩电，冰箱，洗衣机，马口铁，废角钢，废方管，汽车驾驶室，文件柜，保险箱，汽车槽梆，打包压块，电器壳等杂质较多的废钢及工业废器设备。是一种新中型破碎生产线。废钢破碎机适应于年破碎5000T以下的中小用户，中小型炼钢厂，中小型废钢回收公司，使用为钢企提供洁净合格炉料。

      废钢破碎机整机外壳采用25mm—30mm锰钢板焊接而成，内装衬板，结实耐用。主轴采用锻打件精砗后进行热处理，扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。主机机器外壳采用液压升盖装置，检修方便快捷，整机设计大方合理。并根据用户要求合理改进。

金属破碎机其核心原理就是在高速大电机的驱动下利用刀片击打。主机转子上的刀片轮流击打进入破碎腔内的待破碎废旧金属，通过衬板与刀片之间形成的空间，将待破碎金属剪切并搓揉成合乎规格的金属粒，符合要求的从筛网落下，不符合要求的留在粉碎机里面继续粉碎。根据金属破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘。

金属破碎机锤筛间隙是指粉碎机锤片末端到筛片的距离，它是金属破碎机设计的重要理论和经验值，重新研究这一理论，有益于解决粉碎机堵料、粉碎机粗粉碎和细粉碎不宜通用等等问题。金属破碎机锤筛间隙太大或太小，这虽不是一个常见的问题，但不适当的锤筛间隙很可能会显着地降低生产率和增加锤、筛的磨损。间隙太大，料层就增厚，锤片不能有效地将物料排出筛孔。间隙太小，物料被锤片推出筛分区的上沿，而不能穿过筛孔。克服上述问题，可根据所粉碎的物料反复校验锤筛间隙，如需要可加以调整，（通过改变销轴的位置或改变锤片长度）。

物料出筛，粉粒必须小于筛孔直径。如果物料大于筛孔直径，粉碎过程得进行多次。当物料逐渐变小，在粉碎机的锤筛间隙，物料层就分成速度不同的许多层次，粉粒越细，层次越多，当层次达到相当数量时，锤片的推动力就很难传递到靠近筛片的那一层，当运动速度小于一定值时，筛孔堵料产生了。筛孔大小的设计需要根据用户不同的金属颗粒粒度要求来进行特制。在实际使用生产中可以尊循以往的生产经验来实际问题实际解决。