ZJQ潜水渣浆泵装配与拆卸：

装配顺序：

1、 将“0”形密封圈装在油室上，装好转子部件，再装上定子部装；

2、 装好电机上端盖，并将电缆座组装好，再装上吊环螺钉与提把；

3、 装上电缆护套，相序标识牌与接地标牌；

4、 反头装好机械密封，后泵盖，机械密封座；

5、 装上耐磨套与油封；

6、 装上键和副叶轮、内泵盖并套上“0”形密封圈；

7、 装上叶轮及叶轮压板，然后再装上泵体；

8、 装上进水支架，轮毂和吸砂板；

9、 装上橡胶环及搅拌叶轮，然后装上底座；

10、拆卸时可参照装配顺序，反向进行。

ZJQ潜水渣浆泵使用条件:

1、 电源为50Hz、380V三相交流电源。

2、 介质的温度不得高于40℃，介质中不含易燃易爆性气体。

3、 介质中固体颗粒的体积浓度为30%，介质密度为1.2kg/L。

4、 机组潜水深度一般不大于20米，潜水深度以淹没电机为准。

5、 机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。

注：当现场条件不符合上述规定时，请在订货时说明，可根据要求定制。

ZJQ型潜水渣浆泵是吸收国外先进技术设计制造。使用高科技耐腐材料，使设备寿命大大提高，减少了维修频次。水泵处主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况向能够实现高浓度输送、独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，限度的保证了机械密封的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。必要时电机采用过热保护，进水检测保护等各种保护措施，能在恶劣工况条件下长期安全运行。同时公司还可根据用户要求增加电机防结露、轴承测温等防护措施，满足用户在不同场合使用。

当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水渣浆泵出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水渣浆泵出水管合并排出。 两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。 当潜水渣浆泵提升含管道离心泵有大块杂物时，泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道的泵。 当潜水渣浆泵电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置；当潜水泵电机功率小于7.5kW或出水口管径

小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。

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潜水渣浆泵的简单说明：

由于潜水渣浆泵长轴的长度一般是固定的，所以泵的安装和使用比较麻烦，场合的应用使潜水泵受到了很大的限制。如果有备用泵，那就用两台泵轮流使用。否则出现卡泵的情况就只有维修了，维修的时候取一张干净的网放在进水口，不要让太多的杂质进入泵内，这样卡泵的几率会小得多，我们使用起来也就会比较方便！潜水渣浆泵分为泵和电机两个方面，这就需要把以前的维护记录掉出来比对一下就知道了。一定要了解每个泵电机的功率，对他控制系统要有一定的了解。渣浆泵机械密封，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封就会因此烧毁。

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