叶轮断裂原因及分析

　渣浆泵在输送浆体过程中，常受到内部情况的影响频频发生叶轮轮毂断裂现象。维修时需要为用户更换新的叶轮或护板，在一定程度上造成经济损失。本文会向大家分析导致叶轮轮毂断裂的原因，并给出相应的防范措施，以减少生产中的损耗。

原因分析

　　渣浆泵蜗壳尺寸的大小是由流量参数决定。泵在正常运转下，叶轮周围的液体在压水室中压力和速度都均匀分布，泵体主轴前后对称，故轴向径向力也呈对称分布，作用于叶轮上的合力为零，理想状态下无作用力（在实际生产中，旋转的叶轮存在多种因素的径向力）。随着时间推移，当叶轮与蜗壳协调关系被破坏时，则外界压力会沿着轴向发生变化，逐渐向压力小的地方移动，致使叶轮与蜗壳二者间隙发生改变，易产生叶轮与护板间的摩擦，故障也就出现了。当主轴径向力不均匀分布时，主轴会在各种应变力的作用下产生定向挠度，迫使叶轮、后护板发生位置偏移，导致二者接触并产生摩擦，造成叶轮轮毂断裂现象。

如何延长渣浆泵易损配件的寿命

　　随着渣浆泵的普遍应用，渣浆泵的寿命成为大家担心的一个问题

　　渣浆泵的使用寿命主要看渣浆泵易损配件的寿命

　　如何提高泵易损配件的寿命呢？

　　主要通过以下途径来实现：

　　一、叶轮和压力室设计参数的选取

　　提高压水室寿命的有效途径之一，这种方法在低转速泵上是特别合理的

　　就是设计压水室过流部分要有较大的通过能力

　　即将较佳工作状态移向大于额定流量一侧

　　同时增加压水室断面尺寸，即降低流速

　　并且应该在保障流道尽可能少磨损的合理状态下使用渣浆泵。

车间展示

渣浆泵过流件密封材料的材质选择不可能具有普遍的适用性，而且全面耐受性的材料在渣浆泵密封上也不很容易实现，因此在密封设计时，应当结合实际的使用环境来极性选择。例如在一些渣浆泵的密封设计上，应当选取耐酸碱腐蚀的橡胶件，在脱硫外围泵中应当选择316、316L等不锈钢耐磨材质进行机械密封。同时对机械密封箱选用A49耐磨高铬合金，增强密封箱的耐磨蚀性能，减少因密封箱磨蚀造成渣浆泵介质的渗漏，避免介质中的固体颗粒物进入机械密封中造成磨蚀。