撕碎机配件的更换：撕碎机设备在正常生产的情况下也会有磨损的情况，在生产的过程中需要及时的对撕碎机设备进行维护，与易损件的更换，具体如下：根据厂家的要求，及时的对撕碎机设备轴承部分进行润滑油的添加；如果出现异常响声需要停机检查维修，在没有技术人员维修的情况下不能强行运行。成品细度与产量出现变化，需检查刀具是否磨损，是否需要更换，更多撕碎机设备的信息可以咨询厂家或者技术人员。

撕碎机刀片作为设备全体养护的要点,我公司特将撕碎机刀片的根本养护问题作出以下养护计划供客户参考。在养护问题上详细施行步骤如下：

1.撕碎机的合金头具有尖利且灵敏的刃口，因此在刀片的移动、装置及拆开过程中，有必要当心维护合金头免受损害。

2.定时检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保证撕碎机刀片彼此切断的符合。

3.撕碎机刀片装置前有必要铲除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘外表应平坦、洁净与轴彼此笔直相交。

4.运用尽也许很大的法兰盘能使锯片的作业愈加平稳，法兰盘巨细要共同，法兰盘巨细为锯片直径1/3（薄型锯片宜选用1/2D的法兰盘）锯切作用更佳（特别是薄型刀片）。

5.撕碎机刀片在装置平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开端切削作业。

6.撕碎机刀片在装置时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削作用。

7.撕碎机刀片在切削前操作者有必要带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是不是无缺。

8.有下列状况时，需及时修磨。

a)撕碎机刀片质量不再符合要求时；

b）当机床的能耗显着增大时；

c)切削资料的边际有显着爆口时分；

d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，由于不尖利的刀片在作业时，锯身会发热，一起形成马达负荷过大，削减锯片的运用寿命。在应当修磨的时分持续切削，每添加10%的切削量，会带来额定50%的合金损害，缩短dao片运用寿命。

9.有必要经常性铲除聚集在锯齿及锯板旁边面的树脂、碎屑等杂物，由于粘着物不断累计，会增大阻力，形成高耗能（极点状况下，会形成机器马达的焚毁）以及粗糙的切削质量。假如一起刃口较钝，就有也许形成锯齿的损害。

10.清洁时应防止运用腐蚀性溶剂，锯片长期不运用时，应清洁刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置

11.选用精细、稳定无轰动的磨刃机，以及适宜的金刚石砂轮。依照规则的操作程序来修磨合金头，将会延伸锯片的运用寿命，请勿选用手工操作的刃磨设备。

撕碎机刀片的有用养护作业可添加设备的有用运用寿命下降撕碎机后续附件的经济本钱，一起对刀片刃口尖利度的保证也是有用下降电机负荷的一种方法。

     建筑模板撕碎机主要用于建筑工地废弃物撕碎，工地上建设建筑物的时候会用很多木块来搭建一个建筑模型，然后工人站在工地上开始施工堆砌砖头。而一个工地建设完毕以后搭建模型用的建筑模板都废弃，这非常浪费树木资源。而有了建筑模板撕碎机以后，可以将这些木材回收以后用撕碎机进行处理，碎料可以用来燃烧发电用，也可以重新加工成三合板用在家具或者其他方面，用途十分广泛，这样做既节能又环保，是可持续发展的重要组成部分。