首先检修的设备、工具落后，无专门的拆、装设备，只靠铁锤击打，使轴承座某些部位产生变形或损场，造成事故隐患。轴承本身质量就存在一定的问题，或轴承是复新的，使用时问不长，复新层剥落或存在的问题显露而导致振动筛故障产生不能运行。

 其次忽视圆振动筛用油质量的检查监督，润滑油含水分或杂质，造成圆振动筛运行中油膜断裂、润滑不良，车由承疲劳损坏。每次拆装均使轴承座、轴承内孔等配合位置产生一定程度的机械损伤，必须采用砂纸打平抛光后才能安装，因此势必产生一定的偏差，拆装的次数越多，累积的误差就越大。

 最后润滑油太脏，积炭过多而胶结，起不到润滑作用，使滚珠磨损变形，振动加大。操作工、维修工的责任心不强，安全意识差，对振动筛的性能不熟悉。设备出现问题不能及时发现，导致故障越来越严重。

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运行圆振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓齐全、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧 有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查安全防护装置是否安全可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。

   启动时：开启圆振动筛前，站在控制箱旁***设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台圆振动筛喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。

   停机：将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行圆振动筛。

为大家讲解振动筛的分类，让大家来认识一下各类各型的振动筛产品：

按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机矿用振动筛可分为：自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。