木工排钻是伴随着排钻技术发展而来的，开始于20世纪中期，经过了八十多年的发展，目前国内的排钻生产线主要有全自动和半自动之分。

作为一种先进的铸造设备，以国内的市场前景广阔，据统计中国现在的排钻生产厂家近千家，但是各企业之间的生产能力差距加大，最主要的原因还是生产设备技术上的差距。新型木工排钻操作简单，品质优越，生产的产品质量较高，大大降低了不合格率从而减少了生产成本，所以排钻厂家要想提高生产率就一定要从设备上得以普及。

目前国内的木工排钻的生产技术大体上已经趋于完善，在部分生产上甚至可以达到国际先进水平，但是还是有一些方面是存在不足的，设备改进技术还是应该继续向前迈进的，这样才有利于以后的长远发展。

　　木工排钻的使用一定要注意一些默认的规矩，保护好排钻，这样才能更好的工作，所以排钻的钻头要不用时要放在特制的盒子里，避免钻头之间的相互碰撞。在使用的过程中钻头不能乱放，要放进刀具库内，以便排钻自动的更换钻头。

　　对于做头的直径要用专业的仪器测量后使用，保证相关的精度。在数控木工排钻的使用过程中一定要经定环安装准确，最重要的是主轴的钻孔深度要保持一致，否则将会导致加工的过程中频繁出错。

　　木工排钻是木工加工过程中常用的一种加工工具，在经验丰富的木工师傅的手中排钻能够像手臂一样灵活准确的应用。更多关于木工排钻的很多详细情况，欢迎您来电咨询。

排钻的工作内容

1.用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。

2.一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。

3.在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。

4.在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作（用纸皮间隔每一层）确保产品无划伤、压痕。

5.加工完的工件必须做好标识，填写好流转卡，移交下道工序，但须有主机手和质检员的签名方为有效。