青岛多排钻排钻机开机作业前的基础准备如下：

一：多排钻排钻机开机前应首先检查连接电源电压是否正常，排钻机气压开关是否为开启状态，

二：要详细了解看清加工板件的图纸，了解每项要求、工艺标准等，一定要做好前后连接，一次性完工，若图纸不清，一定要先请质检核对正确确认清楚，切勿模糊操作猜测操作加工。

三：详细检查来料是否符合工艺要求，板件尺寸是否有误差，详细检查板件的表面有无划伤、崩边或掉块情况，如果有此情况应立即挑出次料。

四：准备好多排钻操作所需的摇把，卡尺及各型号钻咀以防排钻机作业过程中的不得以停止工作。

　排钻配料的方法根据不同的加工工艺，配料方法也是各不相同，在排钻配料的时候要根据图纸上所显示部件的断面和长度来进行选料和计料等，所以在配料的同时我们要注意下面几点：

　1.制作门窗料时，存在打孔等损耗，因此各部件的毛料尺寸要比其净料尺寸加大，特别是门、窗梃两端均要放长一些，防止拼装上下冒头时其端部发生劈裂现象。

　2.要据毛料尺寸，在木材上划出截断线时要考虑锯解的锯路大小，锯开时要注意到木料的平直，截断木料的时候端头要兜方。

　 3.应该按照先配长料，再短料，先配大料，后配小料的方法进行。

排钻的工作内容

1.用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。

2.一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。

3.在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。

4.在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作（用纸皮间隔每一层）确保产品无划伤、压痕。

5.加工完的工件必须做好标识，填写好流转卡，移交下道工序，但须有主机手和质检员的签名方为有效。