全自动裁板锯工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
全自动裁板锯锯片保养：
全自动裁板锯锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。
裁板锯裁板出现蹦边主要有以下三个原因：
1.如果是上面崩边说明大锯片不锋利了；下面崩边说明小锯片不锋利了。只需要用专业磨锯机磨一下即可。
2.如果大小锯片用的不是一个品牌的，需要把小锯片左右调整到大锯片锯路中。小锯片升起高度不宜过高，因为小锯片是T平齿形，升起高度最hao和大锯片锯路吻合为宜。
3.如果精密裁板锯是胶木导轨或是直线导轨的，使用时间过长后，需要进行维修保养。胶木导轨如果胶木块磨损，会出现锯不直或崩边；直线导轨需检查钢条是否开胶，如开胶，重新粘合即可。
正确使用裁板锯可有效的有障工作效率以及延长裁板锯寿命，而且正规的操作可避免操作中的安全事故的发生。
1.使用裁板锯时工件应为固定状态，且型材的定位应严格按吃刀方向固定，进刀时要平衡有力，不要施加侧压力或曲线 切割，不能出现有冲击性接触工件，以避免锯片破损或工件飞出而发生安全事故。在开始切削或结束切削时，不能有进刀过快 的操作，以免造成裁板锯锯片断齿或损害。
2.在使用裁板锯过程上或有异常声音或振动要立即停止设备运行，检查故障进行维修。
3.切割面过于粗糙或有异味时也应先停机再检查检修。
4.若要切割铝合金等等金属时，要使用专用冷却润滑液以防止锯片产生过热糊齿的情况，而影响裁板锯的切割质量。
5.裁板锯的排屑槽及听潭装置要常清洁维护，确保其通畅排除积渣。
特别提醒：裁板锯若进行干切，不要长时间连续切割，以免会损坏锯片，或进行湿片切割可加水切割但要严防漏电
精密推台锯作用木工设备主要用于木质包装箱承力方木的锯切，以及木箱封闭箱板的裁板。
精密推台锯的特点与安全操作:
1、好的精密推台锯操作前检查推台锯锯片是否锋利，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常。
2、检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。
3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，锯齿必须在同一圆周上。
4、开机后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于100mm，接近端头时，应用推棍送料。
5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
7、精密推台锯运转时，发现异常应立即关闭电源，向车间主管反映，非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。
8、本机器必须专人专用，其它人员未经车间主管同意，不得擅自使用。
9、严禁戴手套、穿拖鞋、带病、酒后操作机器。
10、作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净，应不定期加油、保养。
