1、冲蚀

　　渣浆泵在运行的过程中，其渣浆中带有的固体颗粒，以一定的速度对过流件的表面进行冲击摩擦，导致过流件过磨损。通过分析，冲蚀磨损机理主要是切割磨损、变形磨损以及切削加变形磨损三种。

　　2、气蚀

　　渣浆泵在运行过程中，过流件叶轮进口靠后这部分区域，因某种原因，抽送液体的压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体在该地方开始汽化，产生蒸汽，形成气泡，然而，这些气泡随着液体逐步向前运动，达到某高处时，会使气泡急剧的缩小，以至暴灭。这时气泡开始凝结，液体质点以高速充填孔隙，并对其金属表面产生强烈的冲击。因此，金属表面受到冲击以至剥落，导致材料流失。

　　3、腐蚀

　　渣浆泵输送的介质具有一定的酸碱度，会与其泵过流件产生腐蚀磨损现象，在两者共同的作用下，造成材料流失。

　  一般叶轮的叶片均为后弯式叶片

　　这种闭式叶轮效率较高，应用最广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体

　　闭式叶轮有单吸和双吸两种类型

　　双吸叶轮比单吸叶轮输液量大

　　渣浆泵配件-开式叶轮

　　叶轮两侧均没有盖板，叶片通过筋板连接在轮毂上

　　这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低

　　适用输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

　　渣浆泵配件-半闭式叶轮

　　这种叶轮只有后盖板

　　它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体

　　其效率介于开式和闭式叶轮之间。

　　叶轮的材质：

　　根据不同的需要，叶轮可由铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑辩等材料制成

　　叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等

　　其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。

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荣誉资质

渣浆泵过流件密封材料的材质选择不可能具有普遍的适用性，而且全面耐受性的材料在渣浆泵密封上也不很容易实现，因此在密封设计时，应当结合实际的使用环境来极性选择。例如在一些渣浆泵的密封设计上，应当选取耐酸碱腐蚀的橡胶件，在脱硫外围泵中应当选择316、316L等不锈钢耐磨材质进行机械密封。同时对机械密封箱选用A49耐磨高铬合金，增强密封箱的耐磨蚀性能，减少因密封箱磨蚀造成渣浆泵介质的渗漏，避免介质中的固体颗粒物进入机械密封中造成磨蚀。