冷轧两肋生产线安装与调试：

1、每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产；

2、根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动；

3、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母与调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动；

4、立轧机，使两个沟辊开启约15mm，同时压紧锁紧机构使上花辊与下花辊开启约15mm。注意必须一边压紧，一边观察，上升高度不得超过30mm。

5、把经过除锈机的母材钢筋从进料口依次穿入沟辊、花辊中心，拉出约200mm；

6、启动主电机，速度由低到高逐步加快，同时不断调节锁紧机构，测量成品钢筋的尺寸和轧花深度，直至生产出合格产品；

飞剪切断机主要用于轧钢、造纸、冷轧带肋钢筋等生产线上。

飞剪切断机工作原理：

  飞剪切断机安装在冷轧带肋钢筋生产线上用来横向剪切钢筋的头、尾或将其剪切成定尺长度，在冷轧运动过程中，由剪刃相对运动而将钢筋切断。

　　在冷轧带肋钢筋生产线里，它安放在生产线的后部，将冷轧带肋钢筋切成定尺或仅切头切尾。

华瑞飞剪切断机性能及参数：

    飞剪切断机采用5.5KW伺服电机，连接摆线针式减速机，带动飞剪切断头工作，电机控制方式为伺服控制器，此切断机以动作快，线速高，损耗少，设备线速度达到160m/min时，此切断机也能完成切断动作。