光纤激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热量输出

光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：

   1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

   2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

   3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。

影响激光切割精度四种要素 ：

从事激光切割设备生产和加工的人士都知道切割精度是衡量机好坏的一个 重要组成部分， 初入行者购买设备的时候就要注意了。其实金属激光切割机和非金属激光切割机的精度并非完全取决于激光切割机设备本身，而是由多方面因素组成，现在大家介绍一下影响激光切割精度的四大要素：

1.激光光束形状

 激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度 0.4MM 的不锈钢就会比 3MM 的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。 在这种锥形的激光光束条件 下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2.光斑大小

当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高， 特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候最xiao的光斑可以达到 0.01mm。 这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。

3.不同材质的切割精度也稍有不同

 即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。

4.工作台的精度

若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果