全自动榨油机保养的润滑周期
全自动榨油机是生产油料不可或缺的设备，那么它运行过程中的关键之处在哪里你们知道吗？我们都知道机械的润滑可以比喻为设备的血管，所以为了榨油机在工作中更加有效率，我们应该注意一些要保证减速箱油杯中时刻不能缺油，定期维护是必不可少的，还有就是油孔一定要保证时刻通畅没有异常。
我们曾分析过全自动榨油机的设计和构造，齿轮箱是油机设备的运作中，各个部件能够得以正常使用的条件就是齿轮箱的正常工作，所以为了防止齿轮件的运作阻碍，在箱底有专门用来疏油的导油孔，也是为了保证油机可以正常工作。像齿轮箱一样，减速箱同样需要很好的润滑，其主要作用就是调节主机运作速度，其工作原理主要依赖于螺旋杆的转作，机械部件之间工作的特征就是不能没有润滑，因此为保证减速箱中工作可以正常，在其顶部有单独的油杯设计，通过自动调节向孔内加注黄油，来保证减速箱得以正常工作。
那么如何来鉴别是不是需要向减速箱油杯中加油了呢，如果你的经验比较充足，一般都能大致计算出各个设备油杯中使用的速率，如果你不是很专业的话，可以定期观察油杯，在最初一般为2至5天记录一次，通过对全自动榨油机设备的疏油效率可以逐渐总结出使用周期。切忌等到发现设备运转缓慢、设备使用功率增加后才去加油，否则长时间的超负载启动与运转，很容易是电机负载过高而损坏，所以要尽量有周期的观察，保证减速箱等部件时刻都是正常工作，如果你需要更多详细了解榨油机设备的话敬请联系我们!
榨油机购买
少强是专业生产榨油机的厂家，那么预榨设备的精滤效率有什么方法可以提高？下面少强简介提高预榨设备精滤效率的方法：
（1）螺旋榨油机采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，樶大限度地挤压、榨取油脂，为了避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中，该设备的榨膛内侧独一的设计了导油槽，使油、饼迅速分离，大幅提高出油率，这种榨膛设计已荣获国家专利。
（2）小型榨油机滤油装置的先进与否，直接影响到从业者经济效益的高低；而滤压力的大小，会影响滤油速度的快慢；滤布目数的大小，又会影响油品的清亮度。少强牌榨油机在滤油压力的设计上大大超过真空滤油装置，一改真空负压滤油为空气正压滤油。对粗滤后的油品进行强制精滤，滤油速度成倍数提高；由于压力的增大，该精滤装置加厚了过滤介质，使过滤后的成品油更加清亮纯正；也是由于压力的加大，原压力状态下残存的油脂全被挤压出来，目测过滤后饼渣已成干块，自然提高了出油率。
榨油机的介绍
一般情况下，螺旋榨油机的榨螺从外观就可以看出几级压榨，专业点说就是几个旋转变径，就是几级。专业技术解说怎样根据榨油机的榨堂来分辨榨油机是几级压榨，现在好多榨油机厂家都冒名的称是4级压榨，5级压榨，其实不然，都是他们夸大其词的，分辨几级压榨是有依据的，要看榨油机的榨堂。加大榨膛直径和长度，调整螺距，增加榨膛压力点，在全自动榨油机设备的榨膛内设置导油槽，使油和饼迅速分离，增设内置红外加热系统，根据油料品种对温度的不同要求，制定蕞佳压榨温度，这些都能充分提升出油率。
螺旋榨油机的设计合理，机电一体：设计科学,结构合理,操作简单,安全稳定,从投料到出成品油仅需几分钟。 全能压榨，一机多用：可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、红花油籽、月见草籽等多种油料作物。
榨膛合理，出油率高：采用多级加压推进的原理，增大了榨膛压力，能够一次榨尽，大大提高了出油率。与传统设备相比可提高2-5个百分点。
南北通用，四季皆宜：榨油机因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度变化自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，真正做到南北通用。
智能榨膛，科学合理：传统榨堂内槽设计不合理，导致油料完全流出，很多都被浪费掉。少强机械对机器榨堂进行了彻底改造，独特的内槽设计，更便于油料流出，从硬件上进一步提高出油率。
