钢板预处理线应用领域

钢板处理工艺生产线是指钢材在加工前的表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。

钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板性能延长其使用寿命，同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。

另外由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

XQ69系列钢板预处理线适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等钢板表面抛丸和自动喷涂底漆及烘干作业。

钢板预处理线设备优势

1、第四代悬臂离心抛丸器

2、抛射带采用计算机辅助设计；上、下弹丸动能分布均匀

3、采用光电检测，具有测宽、测高、测位移编程自动控制功能

路面抛丸机

设备的作用：
    1、可以干净彻底地去除表面浮浆和起砂层；
    2、可以完全打开混凝土表面的毛细孔；使封闭剂或黏结剂完全渗入混凝土;
    3、可以提前暴露混凝土缺陷；          
    4、得到粗糙均匀而又干净的表面，抗滑能力好，大大增加了层间抗剪切强度和结合强度。

    青岛华川机械有限公司生产的路面抛丸机是专门为各种道路建设施工及维护保养而研制的环保型产品，本抛丸机在施工作业当中可以做到无尘、无污染、丸料可自动循环使用。
    该设备可用于混凝土桥面防水打毛，沥青路面的清理和打毛，以增加表面粗糙度，路面、隧道及桥梁的抗滑性能恢复，沥青路面泛油的清理，标志线清理，钢桥面防腐涂装处理，机场道路除胶和除线。

表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。