1.应使用以下的程序: 1.先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量:若以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是: 一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的热量=368×17.33/1，000=6.377kW 

2.再计算冷却所需的容积流速: 按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 

3.泵流速的规定: 为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

产品优势：

1.具有先进设备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。

2.能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅  为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。

3.可进行稳定的加热和精温度调节，控温精度可达±1℃。无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能50%左右。

4.设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近，不用打地基，不需专人值守。

5.经久耐用：按正规流程操作，使用寿命可达十年以上。

6. 供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无环境污染，对设备无腐蚀。使用寿命长，是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。

7.可定制：根据客户要求设计外形，单台功率从12KW～1000KW可选择。

高光蒸汽模温控制机简介

高光蒸汽模温控制机是采用高光蒸汽，当注塑机合模后吹入高光蒸汽，首先打模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷却水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷却水完全吹走，完成整个注塑过程。我司新开发的高光蒸汽模温控制机，整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统，并增加了热水和冷却水回收系统，节能效果显著 ，利润也相当可观，这是我司高光过热水模温控制机的优势所在。

高光蒸汽模温控制机应用

目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。