关于120℃以上、300℃以内的介质，通常在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采纳将自身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。现在公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用，别的CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。关于300℃以上的高温介质，不仅泵头有些需求冷却。
碱(氢氧化钠) 钢铁广泛运用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有很多工厂在100℃、75%以下时仍选用一般钢铁，尽管腐蚀添加，但经济性好。一般不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显长处，只需介质中容许少量铁份掺入不推荐选用不锈钢。关于高温碱液多选用钛及钛合金或许高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊请求时可选用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
从寿数周期费用高低的视点来看问题，经济的规范化应是啥样子的呢？是一个详细的依照各种详细运用情况进行的长时间优化的规范化合算？还是一个大略的规范化合算？关于采用新技术、开发新产品而带来的，在较长的时间内才干回收的规范化出资的阻止何时会结束？怎么才干在不危害化工泵生产厂和化工泵生产者任何一方的利益的条件下，使两边对化工泵的规范有统一的认识？这些问题只要经过加强化工泵运用厂、行业协会和化工泵生产厂之间的对话，才干答复。有的的解决方案可以是：从运用者的视点出发，例如与供货商树立长时间的战略合作伙伴关系；在清晰界说的不一样层次内树立不一样的规范化等级(例如化工泵的构造类型、供货商、系列、资料、装备方式等等)以及集成式的模块化构造。
