圆锥式破碎机采用了组合破碎频率和偏心距，使得所要破碎的物料细碎程度更高，破碎产能与同类机型相比具有更高产量，同时也增强了物料粒子间的层压破碎作用，有效提高物料破碎后的立体形状。通过液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔等装置的使用，让操作变得更易于自动化。在正常使用情况下，设备采用了优化设计，使得无故障运行率超过95%。

性能特点：

1、具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

2、本体均为铸造结构，在重载部位高应力点设置有加强筋；

3、驱体轴两端装有圆锥棍子轴承，动力驱动由重载锥齿轮完成，轴承座采用骨架式密封圈防止轮滑油泄漏；

4、均有内、外铜质套（即内、外铜），一个钢质的球面座和一个球面铜。防尘圈由放置在球面座内的弹簧浮起，在机器运转过程中起调节作用；

5、均包含液压调整机构，便于快速调整锥碎机排料口大小；

6、液压清腔机构是锥机的标准配置，由放置在本体底板上的数个清腔油缸完成。

7、提供“弹簧式”过铁释放保护。

8、采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的轮滑系统。当油温高或油速过慢时将自动关闭破碎机。

工作原理：

圆锥式破碎机工作时：电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

矿石破碎机常见到的故障有哪些

在矿山行业中，矿石破碎机作为物料处理加工的设备，它的维护可以说是至关重要的。设备在使用过程中，一旦出现故障的话，都会影响到设备的整体运行，进而会给企业带来比较大的经济损失。为了保障矿石破碎机在工作期间，可以顺利完成工作，提升工作效率。那么，我们就需要将破碎机的故障发生率降至到低状态。矿石破碎机在日常工作期间，常见到的故障有哪些呢，我们来分析一下：

一、当发现破碎机中的皮带出现翻转的问题的话，这就表明皮带出现了磨损，需要我们及时的给予修正或者更换新的三角带。因为，皮带输状配的问题，所以，需要将皮带轮调整到同一个平面上。一定要保特别注意三角带本身的质量。

二、当矿石破碎机出现振动异常，说明了物料出现过大，这时，需及时检查锤头，看锤头是否出现了磨损。调换一下锤头的使用面后方可继续使用。转子不平衡不可置之不理，需及时的将其调整到好状态。若是基础处理不当，将会导致全盘皆输，所以，做好地脚螺栓的紧固很重要。

三、若发现矿石破碎机的出料粒度过大，说明锤头出现了磨损，需将锤头调换后可继续使用，锤头与反击板之间的间隙过大，也会影响到出料粒度，一般调整为十五至二十毫米。

购买反击式破碎机注意以下几个方面避免经济损失

用户都想通过反击式破碎机的使用来实现自己对利益的追求，但总结以往实例发现，还有很多人在不断的失败中退却。我们上海山卓想做用户心中值得信赖的破碎机厂家，那么就必须拿出诚意来为用户办实事。

经过分析失败原因得到的结果是多种多样的，可以说用户必须付出一系列的努力才能走向胜利。

一、了解破碎机的相关知识越详细越好；

二、通过努力得到优质的设备质量和优越的产品性能；

三、厂家设计的生产工艺要符合用户需求；

四、正确安装破碎机，并调整工作状态；

五、做好反击式破碎机的日常维护，也要注意易损件的更换；

六、掌握准确、有效的破碎机操作技巧。

上海山卓希望用户能够认真考虑做到、做好以上几点，其中有任何一项的失误都会降低我们的成功机率。都说破碎机厂家对于用户使用效果有推卸。