因为机制炭原料均为锯末,而这些业内客户运用的机制木炭机制棒上料方式却是皮带输送,对于皮带上料输送大家应该并不陌生,长久的皮带轮循环运作会使其硅胶皮面发热升温,继而输送在上面的锯末原料也会受高温影响发生质变,而一旦锯末原料在制棒前失去温控,那么机制木炭机在制棒挤压时便不能进行控温,之后产出的薪棒自然就有了裂纹现象。我们知道,正规机制木炭机作业上料一般使用的都是链板输送,目的就是为了防止原料在输送过程中出现温差变异,而上述这些机制炭客户恰巧没注意到这一问题,最终才会导致碎炭现象发生。
制棒机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机,稻壳制棒机,锯末制棒机等,该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12%的竹、木、果 壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状(长度≤5mm,直径≤3mm)废料,在不加任何粘结剂的情况下,经过高温、高压工艺过程,挤压成带中心孔的固体薪棒。
制棒机是利用锯末、农作物秸秆(玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆)、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等 为原料,在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好,可替代 薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ,孔径为 15-20mm ,呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。