宏日机械设备有限公司 花生油的精炼工艺对于优质花生仁取得的压榨花生油，应尽量减少精炼的加工工序，以保留花生油的天然风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油，则应进行精炼。将浸出花生毛油精炼成普通花生油的工艺，与普通大豆油的工艺相同。浓香花生油加工如上所述，只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。（1）工艺流程：花生高级烹调油、色拉油的精炼工艺如下：低品质花生油水化脱胶碱炼脱酸脱色脱臭冬化脱蜡固态蜡花生浸出毛油 高级烹调食用油 花生色拉油产品（2）生产关键及精炼油的特点花生油在03度时，有固态脂凝固析出。生产花生色拉油，则必须经冬化脱除固态脂成分，这是生产花生色拉油的关键。据观察，完全成熟后收获的花生仁所制取的花生油，其色泽较浅。花生油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。经精炼后的花生油烟点很高（为229.4℃），适宜于用作高温煎炸油。

郑州宏日机械设备，花生油浸出成套设备，对于浸出设备中的减速机、凉水塔、浸出设备的各种泵类所需要的润滑油有不一样的要求。在对浸出设备的各部件进行加注润滑油的时候需要注意一下几点：

1.所添加的润滑油要根据设备提供商的标准要求执行，不得加错、混加。

2.设备中的注油量不得超过油箱容量的一半。如设备上有油线的，注入量要与油线齐平，如果注入油量过多或过少会造成设备的发热。

3.设备一次使用后的500小时应及时更换润滑油，之后正常时间3-6个月后进行一次更换。也可以根据实际的使用情况设定更换时间。

4.更换下的废油要按照型号、规格分类放置，要做好标记交由公司统一处理，个人不得乱丢乱弃，以免对环境造成污染。

5.在加油的前后及过程中要对油桶进行密封。放置油内掺入水、杂质等造成润滑油变质。

6.对浸出设备润滑后要及时进行清理，对设备表面的油垢进行清理。

润滑对浸出设备来说是必须的，生产厂家在进行生产的过程中切莫忘记对设备进行及时的润滑，防止设备油量过少对设备造成损耗。

郑州宏日机械设备：1.油液从液压缸与活塞的间隙泄出原因在于：①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。2.、安全阀失灵原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。榨油设备包括茶籽青皮剥壳机。全自动榨油机，小型榨油机，螺旋榨油机，液压榨油机，整粒取油机,离心式滤油机,板框式过滤，封闭式炒锅，花生剥壳机,精炼油设备提升机等 金鑫榨油设备提供。