在带抽气室的砂箱内填入单一干砂作为型砂，砂型的内腔表面与表面都以塑料薄膜遮盖（密封），用真空泵将铸型内的空气抽出，使铸型呈负压（真空）状态。并依靠真空泵连续的抽气保持铸型内外的压力差，使干砂紧实。同时砂粒之间凭借其摩擦力而保持铸型的稳定。得到铸型浇注时所需的强度，并且保持压力差一直到铸件凝固，然后解除负压再保温几小时，即可落砂清理铸件。
随着科技工作者对该方法的深入研究，已开发出利用V法造型生产铸钢件、球墨铸铁件、铝合金制品等铸造产品。V法造型工艺是由日本长野县工业实验所和秋田株式会社20世纪60年代末70年代初发明并研制成功的一种特种铸造方法，70年代初V 法造型工艺传入欧洲，美国、俄罗斯、德国、法国等国家，自V法造型工艺投入使用以来世界上有十几个国家和地区的约300条生产线在使用，生产设备逐步向大型化和超大型化方向发展，铸件材质有铸钢、铸铁和有色金属，铸件壁厚一般从3～340 mm。应用该工艺最多的是日本

 

湿法喷砂机，无尘喷砂机，环保无尘喷砂机，DB500 在DB225的基础上提升了一级， 它的容量142升，持续喷射的时间60分钟。这台机器更适用于大一点的项目和轻工业。

优势：

一.喷砂的应用是非常的广的，可以应用到现实生活的大多数的情况。喷砂的目的就是让工件本身更加经久耐用，磨料会对工件的表面起到一定的冲击与切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，使工件表面的机械性能变得更加完美。

二、喷砂与其它前处理工艺（如酸洗、人工清理）对比。喷砂处理可以使工件在不同粗糙度之间任意选择，其他的设备是根本不能达到这种效果的，手工打磨可以打出毛面但效率太低，不适合大批量，大面积使用。