旋喷桩机工作步骤

1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换，将会产生大量的水泥土浆，应就地设置泥浆沉淀地。

2.布置好高压泵，泥浆泵搅拌机，制浆材料堆场和水、电、输浆管路等，并进行机具设备的检修和调试。

3.布孔放样

根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷浆的方法。

4.钻孔将钻机就位

钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5%，开始钻孔，钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。

5.制备浆液

利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。

6.插管喷浆

旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出孔口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。

7.移动机架和冲洗管路

灌注完毕，移动机架，冲洗管路器具，开始下一个孔的施工。

遇到打滑层的话要如何正确操作钻机？

不管是锚固钻机也好旋喷钻机也罢，一旦遇到打滑层，那么钻机的性能以及它的钻头等都会受到影响。那么针对这种现象的钻进操作，专业的施工人员还是非常有经验的，不妨也指导大家几招，以便后期可以更好的应对各种突发情况。

对于地下岩层的结构是无法预估的，在此情况下进行钻进作业的话，经常会出现打滑现象，而导致此问题发生的岩层就是我们所说的打滑层。“打滑层”通常有一些共同的特点，包括岩石坚硬、结构致密、强度高、研磨性弱等等。为了获取好的钻进效果，一定要按照以下的方式进行。

由于“打滑层”岩性特别坚硬，所以钻压作为关键参数而言要认真设置，如果没有足够的比压，在好的钻头也会失去钻进能力。同时，钻头转数不能过快，否则将影响对钻头唇面切削刃的冷却，从而导致它的过快磨损。

一般在打滑层的时候，钻进速度是比较低的，因此不会产生很多的岩粉，这时候可以适当降低泵量。当然在这种工况下，扩孔器的选择也很重要，尽量选择与钻头材料一样的扩孔器。其实遇到这种情况，操作人员的经验是非常关键的，也是决定是都会发生打滑事故的因素之一。

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旋喷钻机的钻杆一般会制成多长的？

    旋喷钻机是钻孔作业中的一种常规设备，由于各方面性能和质量都比较优异，因此受到了广泛的欢迎。在此基础上还研发改进得到了一种二重管旋喷钻机，对于这种钻机大家的认识也不深，但是最为好奇的还是它的钻杆长度。看能否有人可以解开这个疑惑？

在行业中，对于二重管旋喷钻机钻杆的长度并没有统一的规定，因此各种标准都有，主要还是要看具体是什么品牌的二重管旋喷钻机，一般来说，钻机钻杆基本不会超过两米一节，但是有个别厂家会将其做成两米半左右。

其实，钻机钻杆的长度与实际应用后的工程质量没有多大的关系，如果钻杆短一点的话，只需增加换钻杆次数就可以了；钻杆较长的话，这方面会相对比较省力一些，而并不会影响施工质量，因此无需过分严格要求。