机制木炭工业用途：
1、用于训练高质量的有色金属和铸铁。
2、作机械零件的渗碳剂，前进钢制零件表面的硬度和耐磨性。
3、可制成石墨。作固体润滑剂，这对于无法运用润滑油的翻滚零件非常重要（用石墨作滑动轴承）。作石墨电极。
4、成活性炭后，运用就愈加广泛，在化工、医药、环保等方面都有运用。如用于化学药剂的提纯，净化饮水和空气有害物质，做防毒面具等。
5、玉米秆、稻秆燃料棒制成的机制木炭，其碘质到达 500mg/g 靠近工业活性炭方针，用于污染办理，可大大降低成本。
秸秆燃烧污染空气环境，损害人体健康。所以如今一般制止秸秆燃烧。燃烧秸秆不如把秸秆运用起来，变废为宝，也能够改进农人兄弟的经济收入，给生态环境也带来极好的维护，节能减排大型秸秆制碳机设备是高效节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳、秸秆等细小粉末状质地松软的生物质的炭化，运用领先的炭化技能，是全部流程不发生有害性气体，污水零排放，不仅达到国家环境安全标准，而且产量也是相当的可观。能够称得上是环保炭化设备，并且产量很高，一般成品用于活性炭加工，碳烤日常以及化工分离等方面。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
