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冷轧机图1

冷轧机

2017-11-03 21:14140询价
价格:¥0.00/件
品牌:华瑞
起订:1件

        

冷轧两肋生产线安装与调试:

1、每班开机前先检查电气系统是否正常,各油箱油位是否到位,各注油点是否注油,进料母材是否合格,一切符合要求后,方可开机生产;

2、根据产品的规格,选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓,使选定的模槽居于正中间,上下对齐。将调整螺栓固定锁紧,不得松动;

3、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母,使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上,然后拧紧调整丝杠锁紧螺母与调整固定螺栓,使轧辊位置固定,不得有任何错动;

4、立轧机,使两个沟辊开启约15mm,同时压紧锁紧机构使上花辊与下花辊开启约15mm。注意必须一边压紧,一边观察,上升高度不得超过30mm。

5、把经过除锈机的母材钢筋从进料口依次穿入沟辊、花辊中心,拉出约200mm;

6、启动主电机,速度由低到高逐步加快,同时不断调节锁紧机构,测量成品钢筋的尺寸和轧花深度,直至生产出合格产品;


          

冷轧两肋生产线安装与调试二:

1、调试中测量钢筋成品尺寸,一定要停机测量,注意生产安全;

2、整套生产线都调试完毕后,根据产品的规格要求,通过面板设定好产品的长度、数量等参数,即可投入正常生产。生产中可根据需要随时开机、停机。下班时停机关闭电源即可,开机时要由低到高逐步提速;

3、调换轧辊可轧制不同规格的钢筋(1)、调换沟辊:卸下轧头部件上的固定螺栓,打开轧头,退出机架,然后拆下轧辊轴上的螺母,即可调换新辊。(2)、调换花辊:花辊上有三道模槽,调整机架两侧的调整固定螺栓,使所选的模槽居于中间,与沟辊对齐,然后上紧固定螺栓即可。

4、该设备磨合期为一个月。为保证设备的使用寿命,在磨合期间速度不可太高,磨合期后,生产φ7以下的钢筋,线速度可达2.2m/s,生产φ10以上的钢筋,线速度可达2m/s。


           

      翻钢机是冷轧设备专用输送成品钢筋的设备,采用先进步进和传感技术的综合应用,机械传动采用滚珠丝杠和直线滑轨,使设备实现了全自动化,节省了人力,同时产品收料更加整齐美观。

华瑞翻钢机技术特点:

1、主输送轨道采用9台500w普通电机输送,即可单独控制又可联动控制,输送距离方便、准确。(电机数量根据长度确定)

2、左右翻钢采用2台50N.M混合式步进电机驱动,翻钢过程中定位置更准确。

3、3-13m钢筋任意长度,180m/min速度,可满足收料、放料的稳定整齐。

4、机械构架简单、坚固、场地面积更节约。

5、打包机车采用道轨式运行,大大降低了劳动强度。

6、控制系统采用多国语言的文本显示界面和可编程控制器控制,使左右翻钢数量一目了然,操作简便。

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