再热裂纹形成的外因

蠕变变形，实际上是一个受热膨胀的过程，在这个过程中是产生膨胀拉应力，来抵消一部分焊接过程中产生的压应力，当冷却收缩时产生收缩力来抵消部分焊接过程中产生的拉应力，从而使应力峰值降低。因此，在焊接区内微缺陷气孔、夹渣等应力集中区，当膨胀力与该区应力叠加后产生高峰值的拉应力，峰值大于材料的强度值时，原来维持不失效的平衡将被打破而产生裂纹。这些应力集中的区域应力分布的状态很复杂，受厚度位置的不同而不同，受周围是否有接管等拘束的不同而不同。比如，该种缺陷处于V型坡口焊接时的下部，这些缺陷受的是拉应力，处于上方时，受的是压应力。这也是很多再热裂纹多存在于焊接区的根部的原因。复合堆焊过渡层由于是异种钢的焊接，组织很复杂，又处于拉应力的区域，故产生的再热裂纹的倾向也是很大的。

严格控制原材料

   在原材料的采购上，钢中的Cr、Mo、V、Nb、Ti、B等强碳化物形成元素对再热裂纹形成有很大影响，需严格控制，还有能形成硫磷共晶物的S、P含量，采购焊接材料时也要有同样的要求，这样的措施是解决产生再热裂纹内因的较为有效的措施之一。

选择热裂纹敏感性低的焊接材料（严格控制S、P、 V、Nb等元素含量），焊缝金属强度取下限。

焊接式管接头制造标准  

 1、用于流体传动和一般用途的金属管接头 O型圈平面密封接头(JB/T 966-2005)

 2、锥密封焊接式直通管接头(JB/T6381.1-2007)

 3、锥密封焊接式直通55°非密封管螺纹管接头(JB/T6381.2-2007)

 4、锥密封焊接式直通55°密封管螺纹管接头(JB/T6381.3-2007)

 5、锥密封焊接式直通60°密封管螺纹管接头(JB/T6381.4-2007)

 6、锥密封焊接式90°弯管接头(JB/T6382.1-2007)