从目前来看，榨油和食用是我国花生加工的主要用途。我国花生的利用情况不同于美国。在我国，花生53%被用于榨油，40%用于食用，出口3%，做种4%；在美国，花生仅有1%用于榨油，57%用于制作花生酱，烤果占23%，甜食及配料占19%。张新友预测，花生食品是未来花生产业的发展方向。王强也认同这一说法。他介绍说，从2001年后，花生榨油比重逐年下降，较20世纪初约下降7%；相比之下，花生食品加工比重逐年上升，较10年前增加约10%，即加工比例上升至40%。随着人们对营养健康食品需求的不断提升，花生基础和应用研究的不断深入，花生食品种类将不断增加。

郑州宏日机械设备，花生油浸出成套设备，对于浸出设备中的减速机、凉水塔、浸出设备的各种泵类所需要的润滑油有不一样的要求。在对浸出设备的各部件进行加注润滑油的时候需要注意一下几点：

1.所添加的润滑油要根据设备提供商的标准要求执行，不得加错、混加。

2.设备中的注油量不得超过油箱容量的一半。如设备上有油线的，注入量要与油线齐平，如果注入油量过多或过少会造成设备的发热。

3.设备一次使用后的500小时应及时更换润滑油，之后正常时间3-6个月后进行一次更换。也可以根据实际的使用情况设定更换时间。

4.更换下的废油要按照型号、规格分类放置，要做好标记交由公司统一处理，个人不得乱丢乱弃，以免对环境造成污染。

5.在加油的前后及过程中要对油桶进行密封。放置油内掺入水、杂质等造成润滑油变质。

6.对浸出设备润滑后要及时进行清理，对设备表面的油垢进行清理。

润滑对浸出设备来说是必须的，生产厂家在进行生产的过程中切莫忘记对设备进行及时的润滑，防止设备油量过少对设备造成损耗。

郑州宏日机械设备：榨油机的故障及排除方法  榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。1、液压泵压力不够原因在于：①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。2、液压泵抽不上油来原因在于：①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。