冷轧两肋生产线安装与调试二：
1、调试中测量钢筋成品尺寸，一定要停机测量，注意生产安全；
2、整套生产线都调试完毕后，根据产品的规格要求，通过面板设定好产品的长度、数量等参数，即可投入正常生产。生产中可根据需要随时开机、停机。下班时停机关闭电源即可，开机时要由低到高逐步提速；
3、调换轧辊可轧制不同规格的钢筋（1）、调换沟辊：卸下轧头部件上的固定螺栓，打开轧头，退出机架，然后拆下轧辊轴上的螺母，即可调换新辊。（2）、调换花辊:花辊上有三道模槽，调整机架两侧的调整固定螺栓，使所选的模槽居于中间，与沟辊对齐，然后上紧固定螺栓即可。
4、该设备磨合期为一个月。为保证设备的使用寿命，在磨合期间速度不可太高，磨合期后，生产φ7以下的钢筋，线速度可达2.2m/s，生产φ10以上的钢筋，线速度可达2m/s。
华瑞冷轧带肋钢筋生产线专用立式收线机是自动把线落在随之旋转的落线架上，设备可以自动下线，存线较多，存线量根据落线架高度而定，一般在500～3000kg之间，线满之后拉出吊走，再换一空落线架，可以连续不停车卸线。华瑞立式收线机具有耐高温、速度快和大钢厂三级盘螺完全一样，外观整齐，便于运输，是中小型拉丝厂最理想的设备。
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一、冷轧带肋钢筋加热工艺的要求：
1、加热目的和作用：一是钢筋退火后适当降低钢筋的强度，提高钢筋的延伸率；二是加热后在钢筋表面形成一氧化层，使得冷轧钢筋既好看又提高了防锈能力。
2、加热材质：低碳钢
3、冷轧带肋钢筋规格： 直径：Φ5mm~Φ10mm，
4、退火温度：T=600℃
5、运行速度：v=80m/min（Φ10mm）
二、冷轧带肋钢筋加热电源选型
1、加热功率确定300KW
计算条件：对于Φ10mm罗纹钢冷轧机出口温度100℃，运行速度v=80m/min，加热温升△T=500℃。
2、加热电源特点
采用固态超音频感应加热电源，主要特点是加热效率高省电；利用先进技术和成熟的生产工艺；钢筋加热后的延伸率好。这样使得用较少的投入产出高质量的钢筋。
三、冷轧带肋钢筋加热电源主要技术指标
①直流额定功率：P=300KW
②直流额定电压：UdN=450V
③直流额定电流：IdN=670A
④额定工作频率：f=20KHz
⑤频率跟踪范围：f=12~22KHz
⑥逆变器工作状态：容性，|φ|≤30°
⑦设备设计为在额定功率下长期连续工作制
⑧感应器长度: 2000mm长。
