炭化是机制木炭的重要环节，炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。机制木炭的生产过程是将木炭原料通过粉碎机粉碎后经烘干机烘干，然后经制棒机制棒成型，最后进入炭化炉炭化，最终生产出合格的机制木炭。这些看似简单，可是全部炭化进程需要我们对温度进行严格的操控，以确保生产的木炭的质量，如果炭化炉设备炭化时密封不严会对生产机制木炭的质量造成影响。

   炭化炉密封不严，这样就会致使漏气表象，进而无法操控进入炉(或窑)内的氧气量。氧气量增大简单致使炉内的薪棒自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，简单碎裂。更为甚者，过量的氧气会使有些薪棒焚烧成为白色的粉末，形成炭产值降低，进步了制品炭的本钱。而正常情况下，咱们炭化木炭，需求阅历以下3个期间：低温排潮，高温煅烧，降温冷却。这样才能经过低温将薪棒中的水分充沛排出来，以免其在煅烧时影响炭化质量。而这个期间，通常为土窑排潮时间为10-15小时，机制窑为2-3.5小时。这个进程升温时间长可防止薪棒受潮开裂，不过假如无烟炭化炉密封不严就会使得人为欠好操控，进而加速全部进程，使得炭化的木炭质量大大降低。所以，作为投资者来讲，咱们不能贪图便宜采购一些低价劣质的设备，影响咱们终究的木炭出产，由于小利而致使更大的丢失。

 木炭机是一套木炭机生产线的简称，主要组成设备有粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。木炭机的原料可以是锯末、稻壳、果壳、秸秆、原木、树枝、下脚料等物质。原料的湿度应该低于12%，生产场地需要大于50平方，高度需要大于4米，木炭机生产程序是这样的：首先看原料是否是1cm以下的颗粒，如果不是的话，需要用粉碎机将原料粉碎，其次看粉碎后的原料的湿度是否大于12%，如果大于的话，需要对原料进行烘干处理。然后将粉碎烘干后的原料通过制棒机进行高温高压处理成炭棒（半成品），如果木炭是用于燃烧的话这样就可以了。最后将半成品炭棒放入炭化炉里进行炭化处理，最终形成机制木炭。
木炭机设备由于生产机制木炭节能环保，在市场上占有较重的份额，那么木炭机生产的机制木炭如何保存呢？相信这是很多木炭生产商最注意的事。我们都知道木炭的吸附性很强，如果存放不好会使木炭受潮，影响木炭的性能，也会影响木炭生产商的销售。特别是像南方属于亚热带气候，阴雨天气比较多，虽然不影响生产但是生产出的成品木炭存放也是一大问题。木炭吸湿的程度受空气中相对湿度和木炭表面氧化程度的影响。木炭与水接触时的吸水能力取决于其结构特性和表面浸润的情况，能吸收超过它本身重量的水分。现在市场上的许多炭都是用木炭机设备生产出来的，机制木炭是经过木炭机压制出来的,水份很少,如果在无烟炭化炉里出来后,马上开始包装了,否则一夜之间就很容易受潮。我们可以这样包装,先将木炭用塑料布括起来,然后再用五层的纸箱装起来,每箱的标准重为10kg左右。如果在生产机制木炭的过程中遇到任何问题，