炭化炉是将制棒机生产出的生棒进行均匀炭化，也就是在生产机制木炭过程中使用的设备。

炭化炉分为：大型无烟炭化炉；环保连续式炭化炉；气化式炭化炉；自燃式炭化炉；干馏式炭化炉。

炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段： 这个阶段的温度为300～650℃。

在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

炭机设备虽然一直比较受欢迎，销量也一直居高不下，但是该设备也还是有些不足之处，比如说有时候木炭机生产木炭会有生炭的产生，这是为什么呢？

制出生炭的原因主要有两个：a、窑内气流不顺；b、窑制造问题。解决方法：a、气流不顺：主要原因是在摆烟道的时候没有摆好，砖缝过大，木屑棒掉到烟道中堵塞烟道。此类问题只能依靠预防、监督装窑人的工作来杜绝。实在不行只有换成炉排烟道。b、窑制造问题：一般来讲窑没有按要求来砌，四个角没有砌成圆角通常都会造成此类问题，因为在前面已经提到了窑内的主要热传导方式是空气对流，四个角如果是直角的话空气就很难流通到该位置，这样一来热量也就很难传导到该位置，该位置也就会产生生炭，解决方法就是在该位置不要放木屑棒。出现粉棒的原因，发生这种问题主要是因为窑内潮气比较重或者窑内气流不顺而造成的。解决方法：充分利用放烟孔，将窑内水气排放出来。另外在装窑前应清理好烟囱保证烟路通畅。

当今市场上比较受欢迎的一种新型节能燃料是机制木炭，自从有了机制木炭，人们对原木炭的需求就一降再降，那么机制木炭与原木炭有何本质上的区别呢？

原木炭说白了就是用土方法烧制而成的一种木炭，原木炭又称树炭，是用各种树木的茎、干或根在炭化窑（炉）或土窑中焖烧而得，因而原材料的大小尺寸、水分含量，固其质量也不够稳定，发热值5500-6500大卡，没公斤燃烧时间80分钟左右，含碳量56-75%，燃烧时有烟有异味。而机制木炭顾名思义就是采用机制木炭机机器制作来完成的。机制木炭是采用机制的制薪棒在碳化装置中隔氧或少量通氧的条件下，加热分解而得的，其热值在8000大卡/KG左右，每公斤的燃烧时间200分钟左右，燃烧时没有SO2排放，可做到没有烟尘，无异味，是一种清洁燃料。

   机制木炭较原木炭含碳量高、发热量大、挥发性小、燃烧时间长，是普通原木（树）炭的2-4倍，机制木炭用途广更易于在国内外市场上走销。