杀菌锅操作说明编辑一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

销售热线：183 6635 9259 双层水浴式调理杀菌锅 电脑全自动双层水浴式高温高压调理杀菌锅

◆电脑自动控制，内存100多道杀菌公式，适合于一锅多种产品。    

◆公司设计、制造、安装三证齐全，便于客户办理安装告知手续

◆上罐内有两个消音装置，避免上罐水加热到80度以上生成水锤，噪音过大

◆上罐上水、下水、循环水用水泵循环，不使用压缩空气排空上罐，节约水循环时间。                  

◆水泵选型合理，杀菌时锅内水三至四分钟内循环一遍，热分布均匀。

◆杀菌锅底部有挡水板，防止水流过大冲走物料。

◆杀菌锅底部有滤网，防止物料落入管道内。       

◆整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及  降温分段控制及强大的功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。                  

◆适应处理的包装物：软包装、马口铁、塑料、铝箔托盒。

诸城市日通机械有限公司：主要产品有：各种型号电脑全自动双层热水循环调理型杀菌锅（釜）、电脑全自动热水顶喷/侧喷/脉冲调理型杀菌锅（釜）、电脑全自动双锅并联热水循环调理型杀菌锅（釜）、半自动双层热水循环式杀菌锅、单层卧式杀菌锅、热水喷淋式电汽两用杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、燃油式杀菌锅、旋转式杀菌锅、双开门杀菌锅及可倾式、固定式、搅拌式夹层蒸煮锅等三十个系列、二百多种规格型号。广泛应用于各种食品杀菌及农产品深加工、化工医药的生产等。可满足外资企业、合资企业及国内大中小企业生产需求。产品畅销全国各地，并已出口多个国家和地区，在同行业中享有很高的声誉。