双锅混料机适合粉状树脂成型料的混合设备特点:采用的双锅结构,将湿混和干混分别在两个锅内完成,实现了联动,解决了传统混料设备的粘锅和清锅不便,成型料不发热,混制的成料质量稳定,松散性和成型性好,并对比重悬殊和粒度不同的料混合时不产生颗粒偏析,颗粒料不挤压,不磨碎,是混制粉状树脂成型的理想设备。工作原理:双锅分上下排列,料锅固定不动,刮刀转动。每个锅内有三把刮刀,分为外刮刀,中刮刀,内刮刀,分别调整成不同半径,内刮刀贴近料锅中心壁,外刮刀贴近锅外圈内壁,通过刮刀的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口,上锅混匀后,通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。下锅加入树脂粉,混制成成型料,过筛送往成型工序。
混料机使用步骤及注意事项:
1、先将干燥混料机内清理干净,并确认无误;
2、将所需混配的物料倒入混料机内,并加入相关助剂;
3、盖好盖,启动马达,待混料机搅拌3-8分钟后关闭马达;
4、将混合好的物料装入干净的原料袋内封好袋口,并转移至机台摆放好;
5、混完料后需将机台周围打扫干净。
注意事项:
1、混料前请检查安全开关是否良好;
2、检查马达有无反转;
3、混料前请检查原料和水口有无杂物及其他不同物料;
4、混料机转动时,请勿将手伸入机内,以免损伤;
5、如使用混料时发现异常,应立即停止使用,并通知相关部门处理。
混色机安全操作规程,避免人身安全隐患和提供生产效率。
1、 按方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。
2、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4、 清理或检修时必须关闭电源。
5、 严禁超出额定重量(100KG),混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6、 混色前先点动,确保无异常情况下方开机使用。
7、 混色结束后应关闭电源。
8、 各班次必须保持机台的清洁,每天都要进行机器的维护,混色机周围严禁摆放其他杂物,箱内、外保持清洁。