高速混合机在聚氯乙烯粉料混合中的应用 。 在聚 氯 乙 烯制品的生产过程中，混料工序是一个重要环节。成型用的聚氯乙烯料有粉料、粒料、溶液、分散体等，一般都是聚合物(树脂)及各种助剂的混合物。粉料和粒料在生产上使用的较多，它们的区别主要是混合、塑化及细分的程度不同。将树脂和各种助剂的混合物制成粉料或粒料的目的是为了装卸、计量、成型等操作方便。配制粉料时，一般只是使各组分混合、分散均匀，而粒料是粉料通过塑炼或挤出等过程制成的。可见在生产中粉料的混合是关键。

用于 粉 料 混合的设备类型较多，大多是间歇式的。混合机按其混合机理可分为:使用旋转混合容器的混合机和使用旋转工具的混合机两大类。旋转混合容器式的馄合机以转鼓式混合机为代表，其形式有多种，其共同特点是混合作用是靠盛载混合物料的混合室的转动来完成的。它们只能用于非润性物料的混合。

双锅混料机适合粉状树脂成型料的混合设备特点：采用的双锅结构，将湿混和干混分别在两个锅内完成，实现了联动，解决了传统混料设备的粘锅和清锅不便，成型料不发热，混制的成料质量稳定，松散性和成型性好，并对比重悬殊和粒度不同的料混合时不产生颗粒偏析，颗粒料不挤压，不磨碎，是混制粉状树脂成型的理想设备。工作原理：双锅分上下排列，料锅固定不动，刮刀转动。每个锅内有三把刮刀，分为外刮刀，中刮刀，内刮刀，分别调整成不同半径，内刮刀贴近料锅中心壁，外刮刀贴近锅外圈内壁，通过刮刀的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口，上锅混匀后，通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。下锅加入树脂粉，混制成成型料，过筛送往成型工序。

带旋 转 混 合工具式混合机主要以螺带式混合机、捏合机、高速混合机为代表，其共同特点是棍合室(桶身)是固定的，混合室内有可转动的转子(螺带、搅拌器)。棍合室的外部带有夹套，可通人蒸汽或冷却水进行加热或冷却，也可采用电加热。其都可兼用于润性或非润性物料的混合。就混合效率而言，高速混合机>捏合机>螺带式混合机，因此高速混合机是当今塑料工业中应用最广泛的混合机。

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