轮胎撕碎机的结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分。轮胎撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于5050材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。

      碎纸机在塑料回收行业的应用，常用于废PE大口径塑料管，包塑料包装膜，断桩塑料片材和模具材料，轮胎粉碎机我们会轻松很多。

双轴结构特点：

1．破碎机主体

设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加高xiao。

3．轴承/密封

轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机在使用中的9大注意事项：

1、撕碎机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、撕碎机检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、撕碎机骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4、撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

5、撕碎机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

6、撕碎机进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

7、撕碎机料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

8、撕碎机向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

9、撕碎机作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。