移动式破碎站灵活方便，机动性强，可节省大量基建及迁址费用；能够对物料进行现场破碎，并可随原料开采面的推进而移动，从而大量降低了物料的运输费用。移动式破碎筛分成套设备包括初级破碎站和二级破碎筛分站、胶带输送机等组成，各级破碎站均是一个独立的工作单元，能各自完成其承担的同职责。

   1、移动性强：轮胎移动破碎站长度短，不同的破碎设备分别安装在独立的可移动底盘上，轴距短，转弯半径小，可以在普通公路上及作业区内灵活行驶。

   2、降低物料运输成本：移动式破碎站可以在现场加工物料，而不必将物料搬离现场再加工，大大地降低了物料的运输成本。

   3、作业作用直接有效：一体化的系列移动破碎站，可以独立使用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺配置，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成组织、物流转运更加直接有效，成本达到降低。

   4、组合灵活，适应性强：轮胎移动式破碎站可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎站可按实际需求组合成粗碎、细碎两段破碎筛分系统，也可组合成粗碎、中碎、细碎三段破碎筛分系统，还可以独立运行，有很大的灵活性。

   5、一体化整套机组：一体化机组设备安装形式，消除了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低了物料、工时消耗。机组合理紧凑的空间布局，提高了场地驻扎的灵活性。

   6、性能可靠，维修方便：破碎筛分系列产品如颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、振动筛等以性能优良、可靠性高而著称，移动破碎站主要设备都是采用这些产品，这些产品经过优化及强化设计，强度更高、性能更优、结构更紧凑。

矿石破碎机常见到的故障有哪些

在矿山行业中，矿石破碎机作为物料处理加工的设备，它的维护可以说是至关重要的。设备在使用过程中，一旦出现故障的话，都会影响到设备的整体运行，进而会给企业带来比较大的经济损失。为了保障矿石破碎机在工作期间，可以顺利完成工作，提升工作效率。那么，我们就需要将破碎机的故障发生率降至到低状态。矿石破碎机在日常工作期间，常见到的故障有哪些呢，我们来分析一下：

一、当发现破碎机中的皮带出现翻转的问题的话，这就表明皮带出现了磨损，需要我们及时的给予修正或者更换新的三角带。因为，皮带输状配的问题，所以，需要将皮带轮调整到同一个平面上。一定要保特别注意三角带本身的质量。

二、当矿石破碎机出现振动异常，说明了物料出现过大，这时，需及时检查锤头，看锤头是否出现了磨损。调换一下锤头的使用面后方可继续使用。转子不平衡不可置之不理，需及时的将其调整到好状态。若是基础处理不当，将会导致全盘皆输，所以，做好地脚螺栓的紧固很重要。

三、若发现矿石破碎机的出料粒度过大，说明锤头出现了磨损，需将锤头调换后可继续使用，锤头与反击板之间的间隙过大，也会影响到出料粒度，一般调整为十五至二十毫米。

河卵石是一种石材，取自经历过千万年前的地壳运动后由古老河床隆起产生的砂石山中，经历着山洪冲击、流水搬运过程中不断的挤压、摩擦。主要化学成分是二氧化硅，其次是少量氧化铁和微量锰、铜、铝、镁等元素及化合物。在数万年沧桑演变过程中，它们饱经浪打水冲的运动，被砾石碰撞摩擦失去了不规则的棱角，表面光洁，SiO2平均含量为85%，抗压强度可达300MPa以上，综合硬度为莫氏7度以上，抗压、耐磨、耐腐蚀性较好，是一种理想的广泛采用的机制砂原料。

   目前市场上对河卵石破碎的破碎设备有很多，对于硬度较高的河卵石，不能随意选择破碎设备，设备不合适，不仅不能带来高产，还会造成设备本身使用寿命的下降，后续生产费用的增加，破碎河卵石这类高硬度石料，选用以下几种破碎机。

1、颚式破碎机

   颚式破碎机的破碎比大，初开采而来的大块花岗岩经颚式破碎机一次性可破碎至中等粒度，方便进入下道工序的加工。不止花岗岩，许多石料生产线都会将颚式破碎机作为一段破碎设备，该设备的耐磨性能好，破碎强度高，处理同样量的石料，磨损程度更小，部件设计合理。

2、反击式破碎机

   反击破碎机利用冲击能破碎，破碎角度合理，具备塑形效果。

3、圆锥式破碎机

   圆锥式破碎机可将中等粒度的花岗岩破碎成小颗粒、更均匀的花岗岩成品，圆锥式破碎机采用弯曲挤压的方式对花岗岩进行破碎，破碎出来的花岗岩成品具备更整齐的粒形，层压破碎，成品粒形更优异。