当钢筋切断机连续使用达到四百到五百小时以上，就要及时对设备进行定期养护。比如添加润滑油、调整刀具间隙、检查轴承与齿轮的偏心度等等。需要提醒操作者注意的是，在冬季，切断机蕞好使用ZG-2号润滑油。这个型号的润滑油比较稀薄，比较适合冬季使用；而在夏季，则蕞好使用ZG-4号润滑脂。这个型号的润滑油比较粘稠，比较适合夏季使用。{长}
{精}的市场行情
国内外{精}的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
(1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm，看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理，因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。{长}
(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器。
(3)国内{精}刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
(4)国内切断机每分钟切断次数少，国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，蕞高高出30次，工作效率较高。{长}
(5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
(6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国内一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。
钢筋切断机是钢筋加工设备，主要是针对钢筋材质进行剪切，从而获得可使用的钢材。一般情况下，钢材生产出来都是统一标准，这些钢材并不能满足人们使用，因此钢筋切断机的出现，对钢筋进行加工处理，成为人们可使用的钢材。{长}
{精}是我公司生产的环保型设备，质量好，经济耐用，想要购买的朋友可来厂参观，我们欢迎您的到来！
