技术创新是提高洗砂机技术的最核心的因素

   做为洗砂机厂家，深深知道技术创新是提高洗砂机技术的最核心的因素，未来机械围绕技术改造方面进行，在设计中，以延长产品寿命、消耗以及能量的设计原则，延长了洗砂机设备的使用时间。技术含量高、质量好是未来机械螺旋洗砂机的主要性能特点，摆脱对生产技术的进口依赖，是未来自投身该行业时就一直致力的目标。

它的具体操作过程如下：

　　1. 开机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。

　　2. 启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。

　　3. 停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。

　　4. 应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。

　　为了可以保证水轮洗石机的操作高效性，一定要注意安全操作。具体注意事项如下：

　　1.使用水轮洗石机的单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。

　　2.在开机前必须清除腔内物料，空载启动;

　　3.在启动前先用手旋转转子，检查水轮洗石机各部有无异常现象。

　　4.在机器运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。

　　5.不能加入超过规定尺寸的料石。

　　6.水轮洗石机在运转时应按固定方向旋转，不得反向旋转。

　　7.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。

　   轮斗式洗砂机械对砂石分类要求

　　轮斗式洗砂机械是一种应用广泛的机械设备，在制砂、破碎、粗磨等行业中均占据重要地位。应用最多的还是洗砂行业。由于生产该设备的公司大都是矿山机械制造厂，因此对砂石有有一定的要求。

①对物料的颗粒要求是细。一般而言，对针片状的要求不严。对矿石的粒形、粒级的要求十分严格的原因在于立方形砂作为混凝土和沥青的骨料最好。机制砂不仅使混凝土强度提高，并能使水泥用量减少，其次立方形砂由于带棱角，使得颗粒间有一种相互锁紧的作用。

　　②按照机制砂的定义，经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。

　　③砂的规格按细度模数分为粗、中、细三种。其中粗砂的细度模数为3.7~3.1，中砂的细度模数为3.0~3.3，细砂的细度模数为2.2~1.6。

　　④砂的等级按其技术要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。Ⅰ类砂适用于强度等级大于C60的混凝土，Ⅱ类砂适用于强度等级C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土、水工混凝土，Ⅲ类砂适用于强度等级小于C30混凝土和建筑砂浆。

　　⑤砂的粒径在4.75~0.15mm之间，且小于0.075mm的石粉应有一定的限制，其粒级分为4.75、2.36、1.17、0.60、0.30、0.15，最好要连续，且每一粒级要有一定的百分比，其粒径最好成立方体，对其针片量也有一定要求。

　　⑥制砂的岩石一般有花岗岩、玄武岩、天然河卵石、安山岩、流纹岩、辉绿岩、砂岩、石灰岩、安山岩等，其制成的砂按岩石种类不同有不同的强度和不同的要求。

洗沙机安全使用规则
洗沙机在高标准道路建设中应用广泛，特别是在高速公路、桥梁隧道施工中起着至关重要的作用,因此，洗沙机的日常维护与保养极其重要。 洗沙机在使用过程中会经常出现故障，极大地影响机械的产品性能和生产效率。洗沙机的日常维护检修是一个极其重要的工作，如何做好洗沙机的日常维修保养,下面介绍几种检修方法：
      一、要确保洗沙机的清洁,不要与腐蚀性化学品为合作对象,其次,机器要避免碰撞，减少不必要的损失。
　　二、洗沙机的水洗效果与配备的水泵型号密切相关，因生产需要,一定要采购匹配的水泵。

     三、使用洗沙机要开机前检查，安全操作，停机检修
     四、例行检查、二级保养要到位，不留死角,而且还包括使用和工作量每天记录,发现隐患及时而准确地消除。
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