郑州宏日机械设备：榨油机的故障及排除方法  榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。1、液压泵压力不够原因在于：①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。2、液压泵抽不上油来原因在于：①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。

据郑州宏日机械设备有限公司发现榨油机在我们现在的工业生产当中已经是应用很多年了，而在这样的环境下面我们现在对食用油的需求不断增加，那么我们对于设备的要求肯定也是会不断增加的，而在这样的环境下面我们现在市场上面也是出现了很多的新型榨油机，而对于这种设备来说，我们通过对它的产品分析，就能够了解到它的优点。

首先对于新型的榨油机来说，它采用的是物理和现代技术相结合的一种方式 二手花生油榨油机，能够通过这种方式来使得生产出来的产品保持一个环保节能，而且产品的附加值能够大幅度增加的效果，而且不会添加任何的化工原料，纯粹是物理压榨。

其次我们的榨油机在是使用的时候，它主要采用的就是一种液压的创新功能，不仅能够有着比传统设备更高的压力，花生油榨油机成套设备，而且对于出油率的增加是很有帮助的，而且往往都是弥补了传统设备的很多缺陷，能够让他的应用更加出色。

宏日机械设备花生油浸出设备产品原理:混合油负压蒸发的原理是利用，真空泵对蒸发系统产生负压，使一蒸、二蒸、汽提在负压状态下操作，同时，利用蒸脱机的二次蒸汽作为一蒸的热量来源。混合油的蒸发和汽提是一个高温过程，我公司在生产中为了减少它对油品质的影响，在蒸发过程中改常压操作为负压操作，一方面在负压状态下可以减少油脂与空气中氧分子的接触，避免氧化。其二是降低混合油中溶剂的沸点，来达到降低蒸发温度的目的。宏日设备在负压蒸发工艺中，蒸发器采用负压蒸发，其蒸发温度降低，常压下蒸发器的蒸发温度为80℃，其蒸发后的混合油浓度为70%，如果蒸发器采用负压蒸发，其真空度为40Kpa，混合油浓度达到70%时，其中的溶剂蒸发温度为53℃，这样可以利用蒸脱机的二次蒸汽（温度在80-85℃）作为加热热源，其温度差为27℃，实际生产中，在设定的负压下用作二次蒸汽加热蒸发，完全能够满足生产需要。第二蒸发器的真空度在60Kpa，其蒸发温度在95℃时，混合油浓度可达到90-95%。汽提塔真空度在70Kpa，出口油温在105℃以内时，毛油的含溶量可控制在200mg/kg。

压榨车间