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无限白金涂层

无限白金涂层，是对以往的无限涂层进一步改良，直接高硬质材料加工时刀具的使用寿命有飞跃式延长的涂层。涂膜硬度Hv3,600,极高的耐氧化温度高达1,300·C，适用于48~65HRC的高硬度材料。

无限涂层

为微小径钻头专门开发的超薄膜涂层。覆盖表面无异物附着，覆膜也是小于1um的超薄涂层，即使对微小径钻头进行镀层也无损其形状精度。对钢材—SUS进行钻孔加工时，可延长其寿命，发挥其优异性能。

X涂层（TiCN类）

X涂层是TiCN（氮碳化钛）类涂层。涂膜硬度高达Hv3,300，其附着力也非常好的涂层，但是耐热性较低（500·C），具有不能适应切削速度达到100m﹨min以上的高速加工时产生的切削热量的缺点。因此，为降低切削产生的热量，采取湿式冷却液的切削加工（切削速度在100m﹨min以下）可发挥其优势。

DLC涂层

DLC（类钻石碳）涂层是具有类似钻石性质的碳素涂层，兼具钻石和石墨特性的非晶格结构的涂层。特点是硬度高达Hv6,000,且摩擦系数仅0.1，涂膜表面粗糙度为Ra0.02um，非常光滑并具有很好的耐熔敷性，在铝合金等的加工中可维持良好的精加工面，使刀具具有很长的寿命。但是，因其是碳涂膜，在对铁类工件进行切削加工时，与其含的炭素的亲和性极高，而不是用于铁类工件的加工。因此，适用于非铁类金属材料特别是铝合金等的加工。

钻石涂层

钻石涂层是由细微的钻石结晶集合而成的多结晶膜。具有天然钻石标准的硬度，耐磨性优异。由于硬质合金刀具表面实施了钻石涂层处理，因此刀具形状的自由度高。不含结合剂，杂质的高纯度钻石具有优异的耐磨损性，凭借紧密结合技术，从石墨到至今仍加工困难的硬脆工件的切削加工中，实现了刀具高使用寿命的稳定性。