旋转接头动态受控间隙密封

动态受控密封间隙在旋转接头密封中，泄漏通道完全被配合表面之间的整体接触封闭，至少只要密封端面为静止时，情况如此。但当它们开始相对滑动时, 随着密封界面流体膜形成，各种因素导致旋转接头密封表而稍微分开。这种动态流体膜厚通常为O.l-lμm，即与旋转接头密封表而的粗糙度和残余波度(不平度)相当。泄漏流体方向的膜尺寸比其厚度大很多，例如，在弹性体旋转唇形密封中大0.2mm，在机械密封中大2mm。因此，膜的宽髙比是极其大的，1000:1~ 2000:1。如果放大

到足球场的尺寸，则膜厚只有5~ 10cm厚，这也就是表面的理想平面度偏差的高度。

给定这一微观尺寸比例，人们可能想知道这类流体流动是否可使用传统的流体动力学定律进行计算。但是由于油和水分子等不大于lmm左右(O.OOlμm)，

流体分子相对最薄的动态膜仍然很小。甚至在一个0.5pm厚的膜中，在整个厚度之间仍可放置500个油分子。因此即使在这种很薄的膜中，流体连续性定律仍然适用。当更详细地讨论各种类型的旋转接头密封时，将使用这一便利的结果。

只有当旋转接头密封而膜厚在几个分子内时，才必须考虑边界相互作用，这就是表面化学作用支配的“边界润滑”状态。

黄铜旋转接头的日常维护知识

1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。

2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。

3、带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。

4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。

5、检查密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或划伤等问题，如有上属状况，应立即更换。

黄铜旋转接头的选用指南

1、单向流通式 在滚筒的两端安装旋转接头，流体从一端进入，另一端排出，不使用内管。

2、双向流通式（内管固定） 在滚筒的一端安装旋转接头，同时在此端进行流体的导入和排出，内管相对于滚筒的旋转是静止的。

3、双向流通式（内管固定） 与上一种不同之处在于滚筒内装有不同型式的虹吸管，将冷凝液排出，此型多用于蒸汽类型。

4、双向流通式（内管旋转） 此种类型用于内管于滚筒相对固定在一起并随滚筒同步运转的结构，此时，流体有内管导入，外管排出。

5、双向流通式（内管旋转） 在滚筒的内部装有随滚筒同步运转的虹吸器，将冷凝液排出，此类型多用于蒸汽类型。