使用中开泵时要考虑环境对设备有没什么影响，房间要通风，避免过热或过湿润机器发生侵蚀腐朽，影响机械寿命和使用效率，下面介绍中开泵的通风条件如下： 1、中开泵向外排出空气使室内气压下降，中开泵的特点形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内。 2、换气彻底、高效，换气率可高达99%，通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速排出车间，从开启站的几秒钟内即可达到通。 3、在工业厂房实际应用中，它集中安装于厂房一侧，进气口于厂房房另外一侧，空气由进气口到中开泵形成对流吹风。 中开泵的通风条件主要是上面给大家分享的几点，设备对环境通风也是需要我们注意的。

   双吸水泵主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶、炼油工业（一般性液体）等输送液体的场合。

　　出口直径：DN=80~500mm 　　流量：50~4200m3/h(额定点) 　　扬程：H=7.6~160m(额定点) 　　许用工作压力：2.5Mpa; 　　许用实验压力：3.75Mpa 　　介质：清水或物理化学性质类似于清水的其他液体(固体颗粒≤80mg/L)。　　温度：≤105℃ 　　经优化设计的水力模型，不仅使泵具有优异的水力性能，并且没有轴向力（理论上）这一困绕水泵特别是大型水泵运行的难题。泵体、泵盖、叶轮经精密铸造，过流表面光滑提高了泵的抗汽蚀性能和效率。

　　双吸泵主要用在流量大扬程低的工艺流程中。当泵的流量大于等于280m3/h时，口径达到200mm或以上，如果采用单吸泵的话，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。但是如果采用双吸泵的话，则泵的尺寸和重量都减轻了，而且转速可以提高，容积效率增加，提高设备的可靠性。

?低脉冲：采用两半叶轮交错布置结构，从而改变叶频（叶片通过崩塌隔舌频率 ），是的液流脉冲降低（约降低扬程的1‰-4‰），液流更加平稳，效率更高，振动更小，运行更加平稳可靠。

?高效率：引进国内外最1优1秀的水力模型，采用CFD计算流体动力学分析方法，针对性地进行优化分析改进；性能指标全1面超越行业水平，达到国际先进水平，最1高效率突破92%。

?低气蚀余量：A、叶片进口边形状采用凸弧形优化设计，增加液流进口过流面积，降低进口流速，使得进口边压力增加，从而提高汽蚀余量。 B、叶片头部采用翼型流线型设计，是的液流冲击损失减少，不但提高了最1高点效率值，同时使得高效区更加宽广，压力分布均匀，气蚀性能更佳。