新型炭化炉是怎么炭化的，炭化的过程如何，细节怎样，力合机械对炭化炉的炭化过程及其细节进行介绍：木炭机制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅中央，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体中央；制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐步关闭通风口插板。当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。炉内温度冷却至40摄氏度时；开炉出炭。木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。以上就是炭化炉的炭化过程、步骤，希望对新老用户有帮助。力合机械成立至今也非常关注这项技术，但是因为当时没有这么好的环境，所以国内的生物质气化技术和碳化技术才会发展的如此缓慢。俗语道：失败乃成功之母。经过不断的重复试验和困难的考验，到现在随着社会要求和客户需求，我们成功的把生物质气化炉装在了碳化机上，而且相对比较成功。就目前而言，我们已经可以达到从生产到供热再到排放，整个流水线的生产水平达到国内先进。该环保木碳机生产的木碳密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。既环保又节能而且还可以减少资源的流失，所以木碳机在一开始的时候就受到广大朋友的热捧。说到生产机制木碳，我们过去的认识是价值不大，因为灰分大固定碳含量比较低，那么造成这个问题的原因是什么呢，是原料本身的问题吗?不是，主要问题出在技术上，技术问题是很重要的。目前环保型木碳机受到了大家广泛的关注,特别是受到了整个行业的关目前绿色环保型制碳设备成为整个木碳机行业的共识。

木炭机行业的发展历史悠久，由于各项措施的不齐全，整个行业呈现出同质化严重，价格激烈竞争的场面。随着市场的开放和国内木炭机行业与世界接轨进程的加快，国际市场也向国内木炭机行业提出新的挑战，除了产品的质量关以外，对产品的设计，智能，安全等方面提出了更高的要求，标志着国内木炭机行业发展进入快速发展阶段。，国内木炭机行业将会在压力中前行，变压力为动力，着重以以下几个方面实现高速发展的需要。 1、工业造型设计中融入文化个性品位之中。 一切以消费者需求为出发点，提供出更富有人性关怀，智能化需求。 2、注重木炭机细节需求。 在产品的设计基础上，注意细节的改变，达到精益求精的效果。 3、注重品质与品牌形象。 品质是企业的生命，真正做好木炭机品质把关，注重品牌维护形象。 在竞争激烈的木炭机发展领域，真正要赢得市场，在产品的品质与形象维护方面，更应注意市场动向，从国内木炭机行业供需与发展来看，注意质量，追求创新以外，还以注意营销策略的实施，要做好企业营销发展，应以突破常规的营销形式，挖掘，引导，缔造满足市场需求，赢得客户需求，方能掌握成功之道，实现成功之路。

机制木炭机是近年来比较流行的生产木炭的设备，但是生产木炭的过程也会产生一定的烟气，而有些用户的木炭机厂房建立在人口比较密集的地方，烟气过大就会对周围的人产生影响，这些问题木炭机厂家是如何处理的呢？实际上木炭机设备都有烟气回收措施，因此用户不需要担心，木炭机经常采用的烟气回收的办法有两种，分别有各自的特点，我公司技术人员为用户解答。

　水浸，就是让烟气通过水池沉淀。使用需要在木炭机设备旁边建一水池，将土窑或者碳化炉的烟通过风机和管道引入池底，由于水的比热大，窑烟在池水中行走的过程中其木焦油和木醋液会被迅速凝结沉入水低，少量木煤气从水面排出。这样可以将窑烟减少一半以上。需要指出的是这种办法的原理实际是冷凝而非溶解．除蒸发损失的少量水外，其余部分可以反复使用，此外沉在水底的淤积物要定期清除，有一定的技术含量。

　第二烟筒串联，集中排放，通俗点说就是搞个烟囱，把烟筒串联起来，集中从烟囱排放到高空。这种方法是非常简单的，而且没有技术含量成本低廉。烟筒串联后土窑或者碳化炉的烟经过公共烟道引入烟囱集中排放高空。使用这种方法时需要在炭化初期和末期拆掉单个烟道与公共烟道之间的连接管，以便观察窑烟的变化情况．这种办法虽然没有减少烟气的排放总量，但由于排放高度大副提升，所以仍然在很大程度上降低了对周围环境的影响。是一个不错的变通方法，也是很多机制木炭厂家所广泛采用的