目前，在贵州、湖南、山东等地区，有很多碎石场砂石生产线的设备配置、生产工艺较为简单，在这些地区，对辊破碎机已经广泛被使用，并给用用户带来了良好的经济效益。但是市场上出现很多对辊破碎机较为传统，不但性能不够稳定，能耗过大，而且生产出来的砂石骨料过粉率高。低对辊破碎机的能耗，实现节能减排十分关键。国内很多矿山机械企业都试图提高对辊破碎机研发技术，促进对辊破碎机产品的升级，对辊破碎机的节能方面有很大作为，其生产的对辊破碎机设备不仅体积小，破碎比大、噪音低，而且能耗减小了30%，其生产出来的砂石骨料粒度均匀，解决了过粉碎率低的问题。

对辊式破碎机roll crusher（对辊式破碎机|对辊破碎机|双辊破碎机）属于比较传统的破碎设备，主要适用于煤矿、水泥、耐火材料、化工、电力、矿山、冶金、建材等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须进行除矸、便可直接进行破碎，破碎出的成品，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降 低了投资和生产成本。同时，也可用在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，很受客户喜欢.该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

为了提高对辊式破碎机制造砖瓦制品的质量，经对的辊式破碎机破碎后的粘土，要求粒径大于3mm的数量不得超过10%，应当采取以下措施：1、合理选择对辊式破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊式破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。2、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。3、对辊式破碎机进料要均匀。不可突然加料过多，泥料最好能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。4、保持合适的对辊式破碎机辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3—5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。5、必要时采取对辊式破碎机双辊制的工艺流程，即采用两台对辊式破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。