磨床是指利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 一般大多的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，也有使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行工作的，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度很大的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。

       宇同精密平面磨床特点如下：

       1、出色工艺:高级米汉纳铸铁机身，经淬火及震动时效处理，去除内应力，提高铸件稳定性;机身铸件根据工程学原理进行加重加厚处理，满足重切削和精磨需求，保证机床刚性。

       2、贴心设计:工作台经加宽加厚设计，有效增加研磨空间和稳定性，便于除渣和保养。

       3、超高精度:X,Y轴滑道经高周波热处理研磨，精密铲花，滑道面贴附进口耐磨滑片（TURCITE-B）降低摩擦系数，更耐磨耗并确保精度;比同类型机床多加一对轴承，可实现0.002mm级精度。

       4、超高配置:进口原装台湾普森主轴;原装进口NSK轴承;台湾原装进口滚珠丝杆。

       精密平面磨床磨削加工中砂轮种类的选择砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮选择合适与否，是影响磨削质量，磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床，需配置不同的砂轮来适应各种工件的平面加工。为方便用户及本公司设计、工艺人员选择，本文针对平面磨床磨削砂轮的选择，常用不同工件材料的砂轮选择进行汇总，以供大家使用参考。

一、   普通砂轮的选择

1. 磨料的选择    磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法。

a.     磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。

b.     磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。

c.     磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。

d.     选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。

       最常用的磨料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其余常用的还有铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。

在当今社会当中越是科技发达的国家，工业化的发展也越发达，实现工业化的高科技化可以很好的提高生产的时间，减少成本，节约人力和物力。这也正是为什么人们要在工业发展中用到高科技的原因所在。在工业化的今天，大批量的加工工件的制造出口离不开机器的制造。

精密平面磨床是金属切削机床中的一类，平面磨床和其它金属切削机床一样，受固定资产投资幅度的影响较大。以精度高、品种多着称，是能源、交通、冶金、航天、军工等行业精密加工必备的设备之一。下面我们就来说说，修整平面磨床整珩磨条的方法有哪些？

1)新磨条粘好后必须到外圆磨床进行“规圆”，尤其是金刚石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用。规圆就是用工装将磨头装夹，涨起磨条，然后磨平磨条（平均到为止）。

一般磨头出厂时都带有此工装的，磨时注意先校正磨头外圆就可以了。需说明的是规圆后磨条亦不能保证全部平均到齐，所以还是要预磨一些工件来最后修正。

2）工件夹具的质量也会严重影响圆度和柱度。夹具必须校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0.02。

3）柱度还与您校的行程有关，应注意调整。 人生是一场追求，也是一场领悟。生命中有三件事会一去不返，时间，机会和说出的话。