1、一次性完成表面，侧面，底边的贴覆。

2、底轮全部采用硅胶铝轮，耐磨性好，不粘胶。

3、45#钢加工而成的实心底座、连接件、立柱，经久耐用，误差小于0.02毫米。

4、专用的机组系统，可保证线条包覆过程中易出现起皱和压不牢固等问题。

5、胶辊采用硅胶胶轮，具有强度高、弹性好、不易和金属面离层等特点。

6、加热系统包括注解热系统，二次加热系统，基材加热系统。

7、可以选配基材清扫器自动对进入机器的基材进行清扫、清洁。

质量保证，欢迎咨询洽谈。价格可面议。

型材覆膜工艺

一:把要覆膜的型材准备好。

二:把覆膜用的胶水，固化剂，亲和剂，容器，玻璃棒准备好。

三:覆膜机先检查，在试运行一遍。

四:将准备好的型材把保护膜去掉，塑钢型材覆膜机，(型材厂挤出的型材可以不粘贴保护膜，刚挤出的型材不能马上覆膜，要等型材完全却后在进行包覆，)如果型材表面不清洁，用--或二氯--清洗表面，(型材弯曲严重的不能覆膜)。

五:清洁后的型材放在托料架上，把一根六米的型材放在覆膜机器中间，先根据型材把机器定位，首先把导向辊固定，防止型材在覆膜时走偏。

六:根据型材的覆膜面把小压辊调整到效果，达到左右压辊力量对称，压辊与型材同时工作，发现小压辊不转动时说明此压辊没有工作，要重新调整。

七:然后把调好的胶水放入刮胶盒，把亲和剂放入亲和剂装置内

八:然后开机运行，pvc膜通过刮胶后进入到上烘箱进行加热，一般温度伟摄氏50度左右，通过烘干后，刮在膜上的胶水中的水分大多已经蒸发，膜顺着机器继续向前走。

九:型材通过机器的动力，压在传动辊上的型材进入机器，首先通过表面涂亲和剂，覆膜机，在进入红外线加热器进行型材加热，护墙板覆膜机，温度一般在摄氏55度，加温后的型材表面基本可以达到42度，然后再经过吹风，门窗型材覆膜机，这时涂在型材表面的亲和剂基本已经挥法，这时型材进入到覆膜区。

十:刮胶加热后pvc膜通过导向辊，一到大压辊进入主覆膜区，在包覆前膜还要根据工作环境决定膜是否还进行第二次加热，在pvc膜进入主覆膜区时，如果走偏，可以根据覆膜机器上的光电纠偏器对膜进行左右调整。

十一:型材和pvc膜在主覆膜区交汇，通过压辊把型材和pvc膜压和在一起，把膜背后的空气，经过多道压辊慢慢的把气泡压出，覆膜时一定是从中间向外压覆，有大面向小面滚压，随着型材的前行，压辊的滚压，pvc膜牢牢的包覆在型材表面。

十二:经过主压辊区后覆膜型材完成包覆，这时要通过人工用刀片把膜切断，膜在经过保护膜装置把保护膜一起包覆成型，保护膜覆完后，通过后托料架把包覆好的型材放置在工作台上进行打包。