如何保持煤泥烘干机在生产时风、煤、料的平衡？

1.布袋除尘器风量的选择。除尘器通风效果直接影响到煤泥烘干机的台时产量，要想高产必须选择处理风量大的除尘器，保证煤泥烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，达到快速烘干的目的。烘干机专用布袋除尘器的废气处理风量大小的选择要根据烘干机的规格、烘干物料的种类、水分的大小，详细计算后合理选型，除尘器通风量一般要达到常规烘干机处理风量的2倍。

2.风、煤、料的平衡。煤泥烘干机高产量的关键是做到“风、煤、料”的平衡。首先确定布袋除尘器的通风量和煤泥烘干机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点，才能做到大风、大料、大火，实现高产低耗。

3.系统地看待烘干问题。把煤泥烘干机作为一个系统来设计，按烘干机的罪高通过能力来配套，严格要求相关设备达到性能指标，确保煤泥烘干机产量罪高时，热工状态依然最jia。

　　4.进行技术跟踪。根据煤泥烘干机生产时容易产生波动的特点，必须提供切实可行的技术跟踪措施，严格生产过程管理，确保粉煤灰烘干系统的热工制度长期处于受控状态，从而取得平均耗能最di的效果。

煤泥烘干机与煤炭资源紧缺结合

随着煤炭开采机械化程度的进步，煤泥，煤粉，褐煤，泥煤，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增长。但是煤泥是一种易燃品，如果烘干机在使用的历程中，使用不妥很可能引生机灾等，同时，煤泥烘干机作为洗选历程中孕育发生的副产物，具有粒度细、持水性强、灰分高且含有较多粘土等特点，这对于综合利用煤泥带来了很多不便，大少数洗选厂的煤泥是卖给了当地农民，这不但净化了环境，还形成了资源的浪费，煤泥的真正价值也没失掉体现。煤泥作为洗选历程中孕育发生的副产物，面临日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，三高煤泥烘干机、褐煤泥烘干设备，煤粉烘干设备的出品顺应了这一市场需求。河南科胜机械煤泥烘干机械采取了将煤泥先破碎分散再热力烘干的技术，实现了连续化、工业化的利用煤泥，这种烘干机具有技术先进，结构紧凑，水分蒸发快，产量高，设备占地面积小，运行稳定牢靠，安置测试方便等特点，在这种工艺中还引入了预打散装置，这使得煤泥烘干机的烘干效率有了很大的提高。科胜机械煤泥烘干机接纳的是高温四级干燥脱水工艺：一级干燥区以导料为主，在高湿状态下，颠末入口温度600℃瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，且不易着火;二级干燥区是排粘结区，室内温度450℃;三级干燥区是顺流烘干，室内温度300℃;四级干燥区是高排水区，室内温度100℃。整个历程属高温烘干，不容易惹起煤泥熄灭，从而能真正起到节能降耗的效果。煤泥烘干机是针对煤泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的泥煤专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了泥煤在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。

降低煤泥烘干机堵塞问题的方法

  由于每个生产线都带的有打散设备，能够将大块的煤泥粉碎成小颗粒，然后再送入转筒内，在转筒内，经过扬料板又可以粉碎的很细，所以一般情况下煤泥烘干机是不容易造成堵塞的。堵塞现象的发生不仅降低了煤泥烘干机的产量还影响了物料的品质，所以在使用的过程当中应当尽量的避免烘干机发生堵塞。

现在分析一下煤泥烘干机发生堵塞的根本原因

  在日常使用中对于煤泥烘干机堵塞问题也是有防护措施的，可在煤泥烘干机入口处设置过滤机，通过过滤机对进入煤泥烘干机的物料实施过滤作用。一般情况下，过滤机的过滤网直径可是煤泥烘干机筒口直径的0.2倍即可。可采用煤泥烘干机的快开结构，此种方法可方便对煤泥烘干机进行部件的拆卸、安装，节省故障处理时间。