产品优势:
1.具有先进设备的运行控制和安全监测装置,升温过程全自动控制,操作简便,安装方便。
2.能在较低的运行压力下(<0.5MPA),获得较高的工作温度(≤340℃),当油温在300℃时,运行压力仅 为水的饱和蒸汽压力的七十分之一,热效率可高达95%以上。
3.可进行稳定的加热和精温度调节,控温精度可达±1℃。无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,热利用率达95%,节能50%左右。
4.设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近,不用打地基,不需专人值守。
5.经久耐用:按正规流程操作,使用寿命可达十年以上。
6. 供热系统传热介质是有机热载体——导热油,该介质无味、无环境污染,对设备无腐蚀。使用寿命长,是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
7.可定制:根据客户要求设计外形,单台功率从12KW~1000KW可选择。
模温机对注塑模具的影响
冷却通道
有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。
高光蒸汽模温控制机简介
高光蒸汽模温控制机是采用高光蒸汽,当注塑机合模后吹入高光蒸汽,首先打模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷却水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷却水完全吹走,完成整个注塑过程。我司新开发的高光蒸汽模温控制机,整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统,并增加了热水和冷却水回收系统,节能效果显著 ,利润也相当可观,这是我司高光过热水模温控制机的优势所在。
高光蒸汽模温控制机应用
目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景,例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。