液体冲叶轮两侧进入泵体的泵叫双吸泵。液体加给双吸泵的轴向推力小。生产能力大的泵多为双吸泵。

S型单级双吸离心泵。主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。　

S系列泵的运行数据　

泵出口直径 DN 80~800mm　 流 量 Q ≤11600m3/h

　 扬 程 H ≤200m　 工作温度 T ≤105℃　 固体颗粒

≤80mg/L

　 工作许用压力 ≤25

　 许用试验压力 ≤37.5 　　

单级双吸离心泵结构特点

　 1. 结构紧凑

外形美观，稳定性好，便于安装。

　 2. 运行平稳

优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最1低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

　 3. 轴

承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

　 4. 轴 封

选用BURGM1ANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

　 5. 安装形式

装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

　 6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

OS单级双吸轴向中开离心泵是我公司引进国外先进技术研制开发的高效产品，与原S、SA、SH型双吸离心泵相比，优势突出，是理想的替代产品。

OS系列泵内置式密封润滑结构，密封环水对泵密封系统的润滑、冲洗更为直接、有效。直线型的外观并在盖上附加强筋，内置式密封润滑结构使泵整体结构浑然一体，灵活的结构设计更使泵精美大方。

OS系列泵吸入口与吐出口均在泵体下，这样可以在不拆卸系列管路的情况下取出转子，维修方便，大部分泵体采用双流道设计，以减小径向力。泵体、泵盖均采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸及泵的水力效率（不同于一般S、SH干模砂造型）。叶轮进行动平衡，确保了泵的运行平稳，噪声降低。轴缩短轴间距，增加轴径，以延长轴承和机械密封的使用寿命，轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。轴套可根据不同用户的需求可采用多种不同材料，以防止轴的磨损和锈蚀。轴封采用填料密封或机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承及润滑采用油脂润滑。

传动通过弹性联轴器由电动机驱动。旋转方向：从驱动端看为顺时针方向旋转。

如何解决效率下降的问题：

      1.采用高分析复合材料　   在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最1大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。