苏籽油加工设备

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苏籽油加工设备图1

苏籽油加工设备

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2017-12-12 09:23140询价
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郑州宏日机械滤油机特点:1、过滤速度快,每3-4分钟过滤一次,每次滤油量10-15kg,每1000g过滤量清一次油渣,操作方便。2、无需耗件,无滤布清洗和滤布消耗。3、省电,电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源,利用转鼓的离心力进行油质过滤。4、使用效果优,如板框油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用离心式滤油机没有耗件购置,省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮,可直接灌装出售或直接食用。5、 立式离心滤油机设计说明:设备虽小但科技含量较高,其一是转鼓在快速运转时平衡力问题,稍有偏尺,哪怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,最终使液固共振。虽有外护体的保护不致出现危险,也会使内脏机件大量损坏,有很多同行为此半途而废放弃,而我厂设计人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用封密装置,使转体和电机连体件不渗透油、漏油。6、整条生产线可采用全自控控制。



郑州宏日机械设备:压榨油与浸出油的区别,现中国食用油的制作方法分压榨(物理)和浸出(化学)两种,浸出是用一种化学物质把油弄出来,产油率比压榨方式要高,但是但是用浸出法会使用溶剂油萃取,无法保持植物油原有风味,也存在安全隐患。加工工艺不同压榨油的加工工艺是“物理压榨法”,而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。物理压榨法的生产工艺要求原料要精选,油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压,让油脂从油料中分离出来,机榨过程中添加炒籽,经榨机榨制后,采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味,香味醇厚,富含维生素E,保质期长,且无任何添加剂,不含溶剂残留和含皂量,是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的天然的绿色食品。化学浸出法是应用化学萃取的原理,选用某种能够溶解油脂的溶剂,通过与油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。浸出法制油具有粕中残油低(出油率高)、劳动强度低的优点,但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。或者是达不到一级、二级压榨标准的花生油,加上部分通过浸出后再精炼的油,使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级,由于经过多道化学处理,油脂中的部分天然成分被破坏,且有溶剂残留。




郑州宏日花生油浸出设备

【处理范围】:各种油质物料

【生产能力】:大、中、小型

【应用范围】:大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料

【产品介绍】:我公司花生油浸出设备安全无污染,动力消耗小,设备运行可靠,使用寿命长,维修方便,浸出效果好的优点,更具有产量大、结构简化、运行故障少、浸出效果好的优点。花生油浸出设备产品特点:想要浸出花生油所选用的溶剂应能充分、迅速地溶解油脂,且与油脂能以任何比例相互溶解。对油脂有较好的溶解度。而且溶剂的化学纯度越高越好。郑州中航机械的花生油浸出设备安全无污染,动力消耗小,设备运行可靠,使用寿命长,维修方便,浸出效果好的优点,更具有产量大、结构简化、运行故障少、浸出效果好的优点。从浸出器流出的液体是含有油脂和溶剂的混合油。将混合油中的溶剂分离出来是利用溶剂和油脂的汽化温度不同,我公司目前主要采用负压蒸发工艺,可减少溶剂的泄露,降低溶剂的消耗。分离出的溶剂汽体进行冷凝冷却回收后送回浸出器再次使用,提高溶剂的使用效率。

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