客户在投资冷轧机生产线时,经常会问到使用环境及供电的问题,巩义市华瑞重工机械制造有限公司为广大客户解说以下:
1、冷轧机的使用环境。室内安装,加热设备及加热炉接地良好,接地线颜色必须与控制线有明显区别,其截面积>4mm2,接地电阻不大于4Ω。 海拔高度不超过1000米,否则应降低额定值使用。周围环境温度:+28~+52℃。空气相对湿度:70~100%无剧烈振动,无导电尘埃,无各种腐蚀性气体及爆炸性气体。安装倾斜度不大于5度。安装在通风良好场合。
2、电网要求,800KW中频每条生产线电源配电容量不小于1000KVA,600KW中频每条生产线电源配电容量不小于800KVA。电网电压应为正弦波,谐波失真不大于5%。三相电压间不平衡度应小于±5%。电网输入电压为线电压交流380V,电网电压持续波动范围不超过±10%,电网频率变化不超过±2%(即应在49~51Hz间)。
冷轧两肋钢筋热处理调质生产线是带肋钢筋第三代新产品,钢筋先经轧机冷轧减径、刻痕,后经高中频低温调质热处理后,外观光亮、发黑蓝、不易生锈、罗纹清 晰,同时钢筋的物理性能也随之而改变,抗折抗拉强度及韧性都要优于普通带肋钢筋和Ⅲ级钢。产品经国家建筑钢材质量监督检测中心检测,屈服强度达到545 MPa~565MPa,抗拉强度达到600MPa~625MPa,伸长率A5达到18.5%~22.0%,强度高,延性好,完全达到500MPa钢筋的力 学性能指标。各项指标完全符合国家推行的GB13788-2008标准(优于热轧Ⅲ级钢),所以冷轧带肋钢筋调质生产线是加工冷轧钢筋的首选设备,是普通冷轧带肋钢筋换代产品,市场需求量大,销路好,是建筑工程首选产品,市场前景极好。
华瑞重工冷轧钢筋成型机的操作要求及使用方法:
1)在运行过程中应注意避免盘圆钢筋打结乱线。
2)应经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况,适时更换,定期清除氧化皮。
3)应始终保持润滑剂、冷却液充足。
4)定期检查传动系统的损坏情况,适时更换、维修。
5)应定期为各润滑部位进行清理,加注润滑剂。
6)开机前需检查各部件和工作滑动开关是否处于正常工作位置,螺钉是否松动。
7)冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。
8)调节压下时,严禁辊片之间相互接触、顶撞,应微调压下辊片,辊片之间应有间隙,否则损坏辊片。
9)更换轧辊片时,应检查轴承是否失效及轴承内套有否松动,若有移动,应将轴承间隙调小至没有,调至适当的位置,并在轴承内加注足够的钠基润滑脂。
10)经常检查轧辊组,轧片是否松动。
11)装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离,并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。
12)更换辊片或轴承后,必须重新调节孔型。
13)每次更换轧辊片之前,应在底座、导轨上和塑料齿轮、齿条上涂稀油。
14)每次更换轧辊片时,应清洗机架及轧辊组进出孔内的铁屑等杂物。
15)根据冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准,决定换辊。